[发明专利]混凝土搅拌车罐体与搅拌叶片的组装焊接工装以及焊接工艺

权利要求书

1.混凝土搅拌车罐体与搅拌叶片的组装焊接工装，其特征在于：所述焊接工装包括工装基台、转动基板（1）、内锥阳模（2）、叶片母板（3）、液压举升装置（4）、传动齿轮（8）和电机（10），工装基台由圆环框架（5）和四根支腿（6）组成，所述转动基板（1）为圆环形板，转动基板（1）通过滚珠轴承与圆环框架（5）滑动连接，转动基板（1）的圆周上设有齿圈（7），齿圈（7）与传动齿轮（8）相啮合，传动齿轮（8）通过减速器与电机（10）的输出轴连接，所述内锥阳模（2）的锥形端向上穿设在圆环框架（5）和转动基板（1）内，内锥阳模（2）与圆环框架（5）以及转动基板（1）同轴设置，所述叶片母板（3）呈螺旋状，叶片母板（3）盘旋设置在内锥阳模（2）的表面，液压举升装置（4）设置在内锥阳模（2）的下部，液压举升装置（4）的升举杆与内锥阳模（2）下端固定连接。

2.如权利要求1所述的混凝土搅拌车罐体与搅拌叶片的组装焊接工装，其特征在于：所述转动基板（1）上还设置有多个用于锁紧搅拌车罐体的限位装置（9）。

3.采用权利要求1所述的混凝土搅拌车罐体与搅拌叶片的组装焊接工装进行焊接的工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（a）、利用液压举升装置（4）调整内锥阳模（2）的位置，使内锥阳模（2）的水平位置处于转动基板（1）之上，取塑形后的分段螺旋形搅拌叶片附着在叶片母板（3）上，然后将分段螺旋叶片对接焊接在一起，形成一条完整的螺旋叶片；

（b）、调整内锥阳模（2）的位置，使内锥阳模（2）处于最低的位置，将分段罐体扣放在转动基板（1）上，并用限位装置（9）将分段罐体锁紧，限定分段罐体的位置，使分段罐体与转动基板（1）保持同轴的位置关系，并防止分段罐体与转动基板（1）之间出现滑动，利用液压举升装置（4）将内锥阳模（2）推入分段罐体的腔体内，直到分段螺旋叶片与分段罐体的内壁贴合，之后对每块分段螺旋叶片的中间部位与罐体内壁贴合处进行焊接固定；

（c）、开动电机（10）带动转动基板（1）转动，同时控制液压举升装置（4）使内锥阳模（2）向下退出分段罐体的腔体，实现螺旋叶片与叶片母板（3）之间的脱离，最后再用焊接设备完成螺旋叶片与罐体其它贴合部位的焊接。

4.如权利要求3所述的焊接工艺，其特征在于：所述步骤（a）焊接时使用CO₂气体保护焊，焊丝选用直径为1.2mm的ER50-6焊丝，焊接电压24～28V，焊接电流200～260A，焊接速度35～50cm/min，气体流量16～20L/min，焊缝宽度8～10m，焊缝余高2～3mm。