[发明专利]玉仁米的加工工艺无效
申请号: | 201210102246.0 | 申请日: | 2012-04-10 |
公开(公告)号: | CN102599413A | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
发明(设计)人: | 齐洪明;李欣;陆文华;姜永君 | 申请(专利权)人: | 辽宁佳和谷物产业有限公司 |
主分类号: | A23L1/10 | 分类号: | A23L1/10;A23P1/02 |
代理公司: | 沈阳圣群专利事务所(普通合伙) 21221 | 代理人: | 王钢 |
地址: | 121300 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玉仁米 加工 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种玉仁米的加工工艺,属于粮食、食品加工技术领域。
背景技术
现在人们食用的米大致有二种,一种是自然生长的;另一种是人造的。作为人们饮食的主体大米,现有二种,一种是自然的,另一种是人造大米。大米是由水稻制成,它作为人们的饮食主体,长期食用,会造成营养不均衡,如蛋白、纤维、脂肪等。因此研发出营养均衡、口感好的替代自然大米的人造米,已经成为本领域技术人员急需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种玉仁米的加工工艺,利用该工艺能够生产出蛋白、纤维、脂肪等指标平衡、口感好、色泽金黄、外观光滑、饱满、营养成分丰富的玉仁米。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
玉仁米的加工工艺,采用角质率达90%以上的玉米,将玉米加工成24目玉米糁,然后再用24目玉米糁粉碎成120目的玉米粉,将玉米粉使用挤压生产线进行加工,具体是将玉米粉通过振动喂料器的投料口进行投料,使用混合机充分搅拌后,通过螺旋送料器将料输送到调质器中,在调质器中调质,再经固体喂料器将原料喂入挤压机中,同时液体喂料器开始往挤压机中加水,在挤压机中实现输送、混合、剪切、蒸煮成型,成型玉仁米经过一次流化床冷却、微波干燥灭菌、二次流化床冷却后,再经过振动筛实现筛分既得,所述液体喂料器中水的加入量为使得玉仁米出挤压机水分保持在19-21%。
所述的玉米粉的水分含量为12.5-14%、脂肪含量在≤1、纤维含量≤0.8、蛋白含量为9-10。
所述的挤压机为72型双螺杆挤压机。
所述的固体喂料器的工作能力是320公斤/小时、转数为300rpm、切割转数为1400rpm;液体喂料器的喂料量为每100公斤的固体物料需要22公斤的饮用水;挤压机的腔体区温度值为温区二 90℃、温区三 120℃、温区四 125℃、温区五 40℃、温区六 30℃、模头温度87℃、模头压力5.9Mpa。
所述的液体喂料器中水的加入量为使得玉仁米出挤压机水分保持在20%。
由于采用上述技术方案,使得本发明具有如下优点和效果:
采用本发明加工工艺能够生产出蛋白、纤维、脂肪等指标平衡的口感好、色泽金黄、外观光滑、饱满、营养成分丰富的玉仁米,从而实现玉仁米的规模化工业生产。本发明采用角质率达90%以上的玉米加工成的玉米粉作为原料,深加工成人造玉仁米,其营养成分比较均衡。不仅如此,口感、色泽上也较自然大米好。使用挤压工艺用角质玉米粉作为原料,用挤压生产线加工出来的玉仁米,经过输送、混合、剪切、蒸煮、干燥及成型等一系列工艺,具有加工应用范围广、生产效率高、制品营养损失少,有利于消化吸收的特点。
具体实施方式
下面结合实施例和试验数据对本发明进行进一步详细描述。以下实施例仅为本发明的具体实施例,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
下述实施例中的方法,如无特别说明,均为常规方法。
下述的实施例中的百分含量如无特别说明,均为质量百分含量。
实施例1:
玉仁米的加工工艺,采用角质率达90%以上的玉米,将玉米加工成24目玉米糁,然后再用24目玉米糁粉碎成120目的玉米粉,将玉米粉使用挤压生产线进行加工,具体是将玉米粉通过振动喂料器的投料口进行投料,使用混合机充分搅拌后,通过螺旋送料器将料输送到调质器中,在调质器中调质,再经固体喂料器将原料喂入挤压机中,同时液体喂料器开始往挤压机中加水,在挤压机中实现输送、混合、剪切、蒸煮成型,成型玉仁米经过一次流化床冷却、微波干燥灭菌、二次流化床冷却后,再经过振动筛实现筛分既得,所述液体喂料器中水的加入量为使得玉仁米出挤压机水分保持在19-21%,水的加入量最佳为使得玉仁米出挤压机水分保持在20%
上述的玉米粉最佳选择为:水分含量为12.5-14%、脂肪含量在≤1、纤维含量≤0.8、蛋白含量为9-10。
上述的挤压机为72型双螺杆挤压机。
所述的固体喂料器的工作能力是320公斤/小时、转数为300rpm、切割转数为1400rpm;液体喂料器的喂料量为每100公斤的固体物料需要22公斤的饮用水;挤压机的腔体区温度值为温区二 90℃、温区三 120℃、温区四 125℃、温区五 40℃、温区六 30℃、模头温度87℃、模头压力5.9Mpa。
合格和不合格的玉仁米——打包。出玉仁米8.98吨,出米率99.78%。
本发明实施例1方法制得的玉仁米的检测结果如下:
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