[发明专利]钢绞线拉索及其制作方法

说明书

技术领域

本发明属于预应力钢拉索技术领域，具体地，涉及一种钢绞线拉索及其制作方法。

背景技术

在现有技术中，建筑钢结构上通常使用由多根(十几根至几百根)平行钢丝束制作而成的中大直径钢拉索，该类型拉索与锚头的连接采用钢丝墩头后冷铸或热铸的连接工艺。但是该类锚头的体积较大，制作成本高。如果在受力不大的结构中应用这种大直径钢丝束拉索，势必出现造价较高的问题；并且，中大直径钢拉索的锚头体积较大，也不适用于小直径高强度的单根钢绞线拉索。

在需要用到稳定性拉索的建筑结构中，通常采用钢拉杆，但钢拉杆的强度较低，多为550MPa以下。所以，在同等受力条件下，钢拉杆相比拉索所需的直径较大；并且钢拉杆的供货长度有限，通常在6米左右，较难满足十几米至几十米的建筑长度需要。

随着预应力钢结构的广泛应用和快速发展，在建筑钢结构中急需一种小直径(Φ21.8以下)、高强度(1670MPa-1860MPa)、锚头体积小、锚固可靠且制作成本较低的钢拉索，但是目前尚无此种成套产品。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种小直径、高强度、锚头体积小、锚固可靠且制作成本较低的单根钢绞线拉索及其制作方法。

本发明采用以下技术方案来实现上述目的：

一种钢绞线拉索，包括第一叉耳锚头、第一防松器、第一内螺纹连接套筒、第一钢绞线锚具、钢绞线、第二钢绞线锚具、第二内螺纹连接筒、第二防松器、连接螺杆、调节套筒、第二叉耳锚头，其特征在于：所述钢绞线的两端分别伸入第一内螺纹连接套筒和第二内螺纹连接套筒内、通过第一钢绞线锚具和第二钢绞线锚具锚固并由第一防松器和第二防松器固定；所述第一叉耳锚头与第一内螺纹连接套筒相连接；所述连接螺杆一端与第二内螺纹连接套筒相连接、另一端与调节套筒的一端相连接；所述第二叉耳锚头通过外螺纹与调节套筒的另一端相连接。

所述第一叉耳锚头和第二叉耳锚头的铰耳一端带有外螺纹、另一端为单铰耳或双铰耳；所述第一内螺纹连接套筒与第一叉耳锚头连接的一端设有与第一叉耳锚头的外螺纹相对应的内螺纹，第一叉耳锚头与第一内螺纹连接套筒螺纹连接；所述第二内螺纹连接套筒与连接螺杆相连接的一端设有内螺纹；连接螺杆为一圆柱结构，连接螺杆两端带有外螺纹、中间带有螺扣；调节套筒为一圆柱筒结构，调节套筒设置有与连接螺杆和第二叉耳锚头的外螺纹相对应的内螺纹，调节套筒中间带有螺扣；连接螺杆一端通过外螺纹与第二内螺纹连接筒内螺纹连接、另一端通过外螺纹与调节套筒内螺纹连接；调节套筒的另一端通过内螺纹和第二叉耳锚头外螺纹连接。

所述第一防松器和第二防松器外部带有外螺纹、中间带有圆孔、端头部位带有两个螺丝孔，在安装时螺丝孔便于防松器的拧紧；第一防松器通过外螺纹与第一内螺纹连接筒内螺纹连接，第二防松器通过外螺纹与第二内螺纹连接筒内螺纹连接；所述钢绞线两端分别通过第一防松器、第二防松器，在钢绞线松弛时能防止第一钢绞线锚具、第二钢绞线锚具反向松脱。

所述第一内螺纹连接筒和第二内螺纹连接筒与钢绞线连接端的内侧壁呈喇叭形，端部仅容钢绞线通过，在钢绞线受拉时，第一钢绞线锚具、第二钢绞线锚具分别与第一内螺纹连接筒、第二内螺纹连接筒呈抱死状态。

所述第一钢绞线锚具和第二钢绞线锚具均为三个内部带有螺纹的楔形夹片，在与钢绞线接触后能很好的固定钢绞线，防止滑脱；所述第一钢绞线锚具和第二钢绞线锚具均为直径21.8mm及以下的内含夹片的专用钢绞线单杯锚具；所述钢绞线拉索标准抗拉强度为1670Mpa-1860Mpa。

所述第一叉耳锚头、第二叉耳锚头、调节套筒、第一内螺纹连接筒和第二内螺纹连接筒表面镀锌或涂刷有钢结构防腐漆。

所述钢绞线为镀锌碳钢钢绞线或不镀锌碳钢钢绞线；所述钢绞线表面外包有单层塑料皮或不包塑料皮。

还包括销轴和销钉，所述销轴一端带有与销钉外螺纹相配的螺纹孔，且该端带有垫片，通过拧紧销钉，可以把垫片固定到销轴上并使之与耳板紧固连接，防止销轴松脱。所述第一叉耳锚头和第二叉耳锚头上设有销轴孔，所述销轴孔和销轴配合。

所述的钢绞线拉索的制作方法，包括如下步骤：

(1)、选择单根钢绞线，按设计尺寸下料，并将端头部分塑料皮护层去除或者清理干净；

(2)、按照设计图纸尺寸进行第一叉耳锚头、第二叉耳锚头、第一防松器、第二防松器、第一内螺纹连接套筒、第二内螺纹连接套筒、连接螺杆和调节套筒的机加工工作；