[发明专利]一种用棉纤维素快速制备碳微球的方法无效

专利信息
申请号: 201210092199.6 申请日: 2012-03-23
公开(公告)号: CN102633249A 公开(公告)日: 2012-08-15
发明(设计)人: 王淑花;贾虎生;侯文生;戴晋明;高晓月;刘金龙 申请(专利权)人: 太原理工大学
主分类号: C01B31/02 分类号: C01B31/02
代理公司: 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 代理人: 江淑兰
地址: 030024 *** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 一种 棉纤维 快速 制备 碳微球 方法
【权利要求书】:

1.一种用棉纤维素快速制备碳微球的方法,其特征在于:使用的化学物质材料为:棉纤维素、乙醇、盐酸、去离子水,其组合配比准确用量是:以克、毫升为计量单位

制备方法如下:

(1)精选化学物质材料

对制备所需的化学物质材料要进行精选,并进行质量纯度、浓度控制:

(2)粉碎、清洗

将棉纤维素置于粉碎机中粉碎,然后用60目筛网过筛,粉碎过筛反复进行,过筛后,棉纤维素成细粉,细粉粒径≤0.25mm;

(3)清洗反应釜

向反应釜内注入盐酸100mL,用毛刷刷洗10min,然后注入去离子水150mL,刷洗10min,然后晾干;

(4)配制盐酸水溶液

量取盐酸21.1mL±0.01mL、去离子水250mL±1mL,加入烧杯中,用搅拌器搅拌5min,使其混合均匀,成:0.5mol/L的盐酸水溶液;

(5)配置棉纤维素盐酸溶液

称取棉纤维素10.0g±0.01g,量取0.5mol/L的盐酸水溶液250mL±1mL;

置于烧杯中,用搅拌器搅拌,搅拌速率400r/min,搅拌时间2min,搅拌后成糊状物;

(6)制备碳微球

用棉纤维素制备碳微球是在高压反应釜内进行的,是在加热、加压、降解、碳化反应下完成的;

①将糊状物加入高压反应釜内,然后用釜盖密封;

②开启反应釜加热器;

反应釜温度由常温20℃开始升温,升温速度5℃/min,升温时间为24min±2min,当温度升至140℃±3℃时,保温、恒温150min±2min,反应釜内气体蒸发,反应釜内压强为0.5MPa,棉纤维素进行降解反应;

③然后继续升温,升温速度5℃/min,升温时间32min±2min,当温度升至300℃±3℃时,保温、恒温420min±2min,釜内压强为10MPa;

棉纤维素碳化,形态转换,生成碳微球;

棉纤维素在140℃±3℃、盐酸存在的状态下,进行降解反应,温度升至300℃时,棉纤维素发生热解及碳化反应,形成棉纤维素-降解-碳化的物理化学转变,生成碳微球;

碳微球的生成过程:

I棉纤维素水解降解

在反应釜内,140℃±3℃、0.5MPa状态下,在氢离子作用下发生水解降解,转变成低聚糖、葡萄糖;水解降解反应方程式如下:

式中:

C6H12O6——葡萄糖

(C6H10O5)m——低聚糖,m=2-3

H2O——水蒸气

II碳化

在300℃±3℃、10MP的高温高压下,低聚糖、葡萄糖热解、脱水,热解产生的CH4、CO、及有机小分子在高温高压环境中转变成羧基或羰基,存在于碳表面,形成无定型碳微球,碳化反应方程式如下:

式中:

C——碳

H2——氢气

CO——一氧化碳

CO2——二氧化碳

C5H4O2——糖醛

CH3COOH——乙酸

H2O——水蒸气

(7)产物冷却

关闭反应釜加热器,停止加热,釜内碳微球随炉冷却至常温20℃±3℃;

(8)去离子水洗涤

将反应釜中的碳微球移至烧杯中,加入去离子水250mL,用搅拌器搅拌洗涤10min,成:洗涤混合液;

(9)离心分离

将洗涤混合液移入离心管中,在转速为4000r/min的离心机上离心分离,倒去上清液,留存黑色沉淀物;

(10)乙醇超声洗涤

将黑色沉淀物置于烧杯中,加入乙醇250mL,然后置于超声清洗器内,进行超声洗涤20min,成:乙醇混合液;

(11)抽滤

将乙醇混合液置于抽滤瓶上的布氏漏斗中,用微孔滤膜进行抽滤,滤膜上留存产物滤饼,洗涤液抽至滤瓶中;

乙醇洗涤、抽滤重复进行5次;

(12)真空干燥

将产物滤饼置于石英皿中,然后置于真空干燥箱中进行干燥,干燥温度80℃±2℃,真空度80Pa,干燥时间360min;

干燥后得终产物:黑色粉体碳微球;

(13)检测、分析、表征

对制备的碳微球的形貌、色泽、成分、化学物理性能进行检测、分析和表征;

①用红外吸收光谱仪进行红外光谱分析;

②用扫描电镜进行产物形貌分析;

③用X射线衍射仪对产物进行结构检测、分析;

结论:碳微球为黑色粉体,粉体颗粒直径≤1um;水热碳化制备的碳微球表面含有羟基、羰基和羧基官能团;

(14)产物储存

对制备的碳微球储存于棕色透明的玻璃容器中,密闭避光储存,储存温度为20℃±3℃,相对湿度≤10%,储存于干燥、阴凉、洁净环境中。

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