[发明专利]一种高粘度指数润滑油基础油的制备方法

说明书

技术领域

本发明是关于一种高粘度指数润滑油基础油的制备方法。

背景技术

由于发动机油的升级换代，对润滑油基础油的粘度指数、蒸发损失和低温泵送性能的要求越来越苛刻。高档润滑油要求其基础油具有更好的粘温性能、更低的蒸发损失、更优异的氧化安定性和低温流动性。

粘度指数是润滑油基础油的粘度随温度变化的指标，它是通过基础油40℃和100℃下的运动粘度经过标准方法计算得到的数值，用来表示基础油的粘度随温度变化而变化的性能，即粘温性能。用矿物油生产的润滑油基础油的粘度指数通常在0-150之间，粘度指数值越大，表示基础油的粘温性能越好，对在宽温度范围下工作的发动机在高、低温下的润滑性能越好。粘温性能好的基础油，粘度指数较高，当温度变化一定数值时，基础油的粘度变化幅度比较小。粘温性能差的基础油，粘度指数较低，当温度变化一定数值时，基础油的粘度变化幅度比较大。基础油的粘度指数与其组成有关，链烷烃组分含量较高的基础油粘度指数较高，环烷烃含量较高的基础油粘度指数较低，故石蜡基原油生产的基础油粘度指数高于中间基原油生产的基础油，中间基原油生产的基础油的粘度指数高于环烷基原油生产的基础油。

凝点是表征基础油低温流动性的指标，当基础油凝点较高时，在使用过程中受环境温度变化的影响，当环境温度降低到其凝点温度时，基础油失去流动能力，影响机械运动部件的润滑。基础油的凝点与其正构烃、带长侧链的环烷烃或芳香烃的含量有关，生产过程中通常采用低温结晶、过滤分离将影响低温流动性的组分脱除，脱除的组分主要是在较低温度下容易形成固体的蜡分子。

异构脱蜡技术是近年来润滑油生产过程中发展起来的新技术，区别于传统过程的物理分离方法，异构脱蜡过程将加氢反应引入到生产润滑油的脱蜡过程中，实现了加氢技术完全对应代替传统润滑油基础油生产过程的基础单元，具体来说，利用加氢处理过程代替溶剂脱蜡过程，将溶剂精制过程中分离除去的非理想组分通过加氢转化，使之成为润滑油的理想组分；利用公知的异构脱蜡技术代替溶剂脱蜡过程，将传统过程中为了降低基础油的低温流动性而不得不分离出去的石油蜡通过异构化反应转化为基础油的组分，降低产品的凝点，使基础油满足低温使用性能的要求；利用加氢补充精制技术代替传统过程中的白土吸附精制过程，改善基础油产品的颜色和安定性。

CN102051220A公开了一种高粘度指数润滑油基础油的制备方法，该方法包括，(1)将原料与脱蜡溶剂接触，得到脱蜡油和含油蜡，所述原料为减压馏分油和/或轻脱沥青油；(2)将上述脱蜡油在氢气存在下与加氢处理催化剂接触，得到加氢处理产物；(3)将含油蜡在氢气存在下与第一加氢精制催化剂接触，得到第一加氢精制产物；(4)将第一加氢精制产物与加氢处理产物混合后在氢气存在下依次与加氢异构催化剂和第二加氢精制催化剂接触，得到第二加氢精制产物；(5)对上述第二加氢精制产物进行切割，得到润滑油基础油产品。本方法提供的润滑油基础油的制备方法能够采用含蜡低的中间基原料以60-70％的高收率生产粘度指数高达120以上的润滑油基础油。

发明内容

本发明要解决的技术问题是在现有技术的基础上提供一种新的、收率等得到进一步改善的生产高粘度指数润滑油基础油的方法。

本发明涉及以下发明内容：

1、一种生产高粘度指数润滑油基础油的方法，包括：

(1)在溶剂脱蜡单元将原料进行溶剂脱蜡，得到一种含油蜡和一种凝点为-30℃至5℃的脱蜡油；

(2)在加氢处理反应单元，将步骤(1)得到的脱蜡油进行加氢处理反应，得到一种硫含量降低至10μg·g^-1以下、氮含量降低至2μg·g^-1以下的加氢处理后的脱蜡油；

(3)在第一加氢精制单元将步骤(1)所得含油蜡进行第一加氢精制反应，得到一种硫含量降低至10μg·g^-1以下、氮含量降低至2μg·g^-1以下的第一加氢精制产物；

(4)将步骤(2)所得的加氢处理产物与步骤(3)所得加氢精制产物混合，混合物在加氢催化异构反应单元进行加氢异构脱蜡催化反应，得到一种凝点不高于-18℃的加氢异构脱蜡产物；

(5)在第二加氢精制单元将步骤(4)得到的加氢异构脱蜡产物进行第二加氢精制反应，得到一种色度不大于0.5号的第二加氢精制产物；

(6)在分离单元，将步骤(5)得到的第二加氢精制产物进行切割，得到润滑油基础油产品；