[发明专利]一种使用海砂的混凝土预制构件

说明书

技术领域

本发明涉及钢筋防腐蚀涂层设计和应用技术领域，特别提供了一种使用海砂的混凝土预制构件。

背景技术

现有技术中，因为要顾及到钢筋的耐腐蚀和整体构件的使用寿命，混凝土预制构件中使用的砂子多为河砂。现有技术中也有使用海砂的一些研究资料，但是综合而言，通常由下述几类具体的处理方法：1)淡化海砂，去除海砂中的盐碱成分，以便明显降低其腐蚀性。2)针对钢筋使用阻锈剂，YB/T 9231-98中有相关说明，但是因为技术效果十分有限，可操作性不强，在YB/T 9231-2009中去掉了使用海砂的相关说明。3)使用防腐蚀涂层。

现有技术资料中早有关于海砂混凝土的相关研究，但是并没有提出很好的一整套可行的技术方案。人们期望获得一种技术效果优良的使用海砂替代河砂制作混凝土构件的技术方法，并迫切希望获得具有很强可操作性的具体技术方案。

发明内容

本发明目的是提供一种技术效果优良的使用海砂的混凝土预制构件。

本发明提供了一种使用海砂的混凝土预制构件，其特征在于：所述混凝土预制构件使用下述原料制得：水泥、水、海砂、表面设置有1-3层防护涂层的钢筋，其中，水泥、水、海砂这三者的用量可以参照现有技术选用；钢筋表面的涂层满足下述要求：

所述混凝土预制构件中的钢筋表面设置有1-3层防护涂层，涂层满足下述要求：

钢筋表面的涂层漏点要求：＜0.5个/米(每一米长度段内0.5个)；

钢筋表面的涂层破损率：＜0.5％(满足JG 3042标准要求)；

涂层厚度：200-400μm；

耐化学腐蚀能力：在蒸馏水，3M CaCl₂，3M NaOH，饱和Ca(OH)₂，45天，55℃条件下，通过JG 3042标准合格要求；

湿附着力：90℃，3.5％NaCl溶液中浸泡45天，满足标准CAN Z245.20-06的1-2级要求；

粘接强度：常温下，≥50MPa(满足标准GB/T 6329要求)；

涂层弯曲要求：Φ20mm钢筋，弯曲成直径为6d的圆形，芯轴直径120mm，23℃，未见裂缝剥落；(满足JG 3042标准要求)

耐磨性：用CS-10的砂轮，1kg载荷，转数为每分钟1000转；＜30mg；(满足JG 3042标准要求)

相对结合强度：混凝土中带有涂层的钢筋棒拉拔强度大于原裸露钢筋的85％；(满足JG 3042标准要求)

氯离子渗透：在45天，3M NaCl溶液，24℃条件下，氯离子渗透量＜5×10^-5mol/L；(满足JG 3042标准要求)。

本发明所述使用海砂的混凝土预制构件，还要求保护下述优选内容：混凝土构件中的涂层还满足下述要求：

增重率：在蒸馏水，60℃，15天条件下，增重率为≤3％；

外观：目测色泽均匀、无气泡、无裂纹；

断面孔隙率：满足SY/T 0315的1级标准；

阴极剥离：在23±2℃，168h，3.5％NaCl，-1.5V条件下，根据SY/T 0315标准的测试结果≤3mm；

电气强度：根据GB/T 1408.1标准的测试结果要求为≥35MV/m；

体积电阻率：≥1×10¹³Ω.m；(满足GB/T 1410标准要求)

增重率：3.5％NaCl，60℃，15d条件下，≤2％；(满足GB/T 1034标准要求)

盐雾试验：5％NaCl，35℃，800h，剥离半径＜1mm(依据标准JG 3042)；

钢筋表面制有的2层防护涂层；其中内层涂层使用的环氧树脂混合环氧当量值为840-1400；外层涂层使用的环氧树脂混合环氧当量值为100-1800；且内层涂层使用的环氧树脂混合环氧当量值低于外层涂层使用的环氧树脂混合环氧当量值。

所述钢筋表面的防护涂层所使用的各种原料及其重量百分比含量满足下述要求：酚醛改性固化剂20-30％，增韧剂和填料之和6-10％，促进剂、流平剂和偶联剂三者之和为2-3％，环氧树脂为余量；其中：酚醛改性固化剂具体为大庆庆鲁精细化工有限公司的产品，型号为989；增韧剂和填料为下述几种之一或其组合：丁晴橡胶、二氧化钛、硫酸钡、硅灰石、炭黑；偶联剂为安息香；

钢筋表面制有3层防护涂层的同时；在外层的外部还制有聚氨酯抗老化涂层。

所述钢筋表面的防护涂层所使用的各种原料中：