[发明专利]一种造币用铜基合金多金属复合棒材的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于有色金属压力加工技术领域，尤其涉及一种造币用铜基合金多金属复合棒材的制备方法。

背景技术

我国发行的金属流通纪念币和金属流通货币一样，具有价值尺度、流通手段和支付手段职能。因为它不是金、银等贵金属铸造，而是由铜、镍、锌等普通金属铸造，如：铜锌合金、铜镍合金、钢芯镀镍、紫铜或者高铜合金等材料。硬币虽然具有耐磨损，流通周期长，发行成本较小的优点，但由于我国现行的金属流通币多是由单一的金属基材加工或经过加工后再表层镀镍而成，存在的问题是货币颜色单一，色彩不丰富；仿造门槛较低，防伪标记不强，容易被仿造，假币较多，扰乱金融秩序。

发明内容

本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种造币用铜基合金多金属复合棒材及其制备方法。

上述目的是通过下述方案实现的：

根据上述的复合棒材，其特征在于，所述铜棒、中间铜管和外侧铜管经过压力加工复合而成。

根据上述的复合棒材，其特征在于，所述方法是将铜棒装入中间铜管中，将所述铜棒和中间铜管一起制头，制头后在30-50吨的液压拉伸机上进行一道次复合拉伸，拉伸后的中间复合棒材直径为Ф16mm，将得到的中间复合棒材表面的油污，对表面进行清洗、备用；将所述中间复合棒材装入外侧铜管中，将所述中间复合棒材和外侧铜管一起制头，制头后在30-50吨的液压拉伸机上进行一道次复合拉伸，拉伸后的复合棒材的直径为Ф24mm，除去复合棒材表面的油污，对表面进行清洗，棒材经过退火后，得到复合要求的铜基合金多金属复合棒材。

本发明的有益效果：采用铜基合金多金属复合棒材作为造币基材，具有耐磨损，流通周期长，发行成本小的优点，采用以低价金属代替贵金属作为制币基材，可以降低造币成本，且所制作的硬币色彩丰富、生产工艺复杂、不易仿造、防伪能力极强。

附图说明

图1是本发明的棒材的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本发明的造币用铜基合金多金属复合棒材由内向外依次包括铜棒1、中间铜管2和外侧铜管3。铜棒1可选用青铜合金材料，中间铜管2可选用高铜合金（高铜合金为含铜量大于或者等于96%的铜合金）材料，外侧铜管3可选用白铜合金材料。铜棒1化学成分按质量百分数为分别为：Al：4-6%；Sn：0.5-1.5%；Zn：4-6%；铜为余量，杂质总和≦0.3%。中间铜管2化学成分按质量百分数为分别为：Cu：95-97%；As：0.02-0.06%；Ti：0.03-0.05%；Ce：0.02-0.09%；Fe≦0.1%；Pb≦0.03%；Ni≦0.5%；锌为余量，杂质总和≦0.2%。外侧铜管3化学成分按质量百分数为分别为：Ni：8.0-10.0%; Zn：16.0-19.0%; Mn：3.0-5.0%; Ti：1.8-2.5%; Fe：0.5-0.9%; Al：0.3-0.7%; Sb：0.2-0.5%;杂质总量不大于0.9%，余量为铜；或者，Zn：16.0-19.0%； Mn：3.0-4.0%； Ti：2.3-3.5%； Fe：0.3-0.6%； Al：0.3-0.6%； Sb：0.2-0.4%；Ce：0.05-0.2%；杂质总量不大于0.9%，余量为铜。

下面描述其制备方法：

铜棒1的制备：合金的熔炼出炉温度为：1200-1230℃，采用冰晶石精炼、覆盖；采用水平连铸或者立式半连铸方式制备直径为Ф80-Ф440mm的合格的合金铸锭（铸锭规格大小依挤压机挤压力和挤压筒规格确定）。将铸锭裁切为挤压用的短锭。将短锭加热到830-850℃，进行正向或者反向挤压，挤压制品为直径为Ф15mm或者Ф16mm的棒材。棒材经过酸洗、钝化，再经过制头、拉伸为直径为Ф12mm的棒材。拉伸棒材经过退火、酸洗、表面清洗，备用。

中间铜管2的制备：合金的熔炼出炉温度为：1180-1220℃，采用木炭覆盖、磷铜中间合金脱氧；采用水平连铸或者立式半连铸方式制备直径为Ф120-Ф440mm的合格的合金铸锭（铸锭规格大小依挤压机挤压力和挤压筒规格确定）。将铸锭裁切为挤压用的短锭。将短锭加热到820-850℃，进行正向穿孔挤压，挤压制品为直径为Ф50mm-Ф140mm、壁厚为6-14mm的管材。管材经过酸洗、钝化、切头尾、矫直、皮尔格轧制，轧制管坯再经过制头、拉伸为直径为Ф18×2mm的管材。拉伸管材经过退火、酸洗、表面清洗，备用。