[发明专利]一种造币用铜基合金多金属复合棒材的制备方法无效
| 申请号： | 201210086819.5 | 申请日： | 2012-03-29 |
| 公开（公告）号： | CN102615137A | 公开（公告）日： | 2012-08-01 |
| 发明（设计）人： | 贺永东;刘世和;杨俊辉 | 申请（专利权）人： | 金川集团有限公司 |
| 主分类号： | B21C37/06 | 分类号： | B21C37/06;B21C1/16;B21C23/02 |
| 代理公司： | 中国有色金属工业专利中心 11028 | 代理人： | 李子健;李迎春 |
| 地址： | 737103*** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 造币 用铜基 合金 金属 复合 制备 方法 | ||
1.一种造币用铜基合金多金属复合棒材的制备方法，其特征在于，所述复合棒材是将铜棒、中间铜管和外侧铜管经过压力加工复合而成，其中，该复合棒材由内向外依次为所述铜棒、中间铜管和外侧铜管。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法是将铜棒装入中间铜管中，将所述铜棒和中间铜管一起制头，制头后在30-50吨的液压拉伸机上进行一道次复合拉伸，拉伸后的中间复合棒材直径为Ф16mm，将得到的中间复合棒材表面的油污，对表面进行清洗、备用；将所述中间复合棒材装入外侧铜管中，将所述中间复合棒材和外侧铜管一起制头，制头后在30-50吨的液压拉伸机上进行一道次复合拉伸，拉伸后的复合棒材的直径为Ф24mm，除去复合棒材表面的油污，对表面进行清洗，棒材经过退火后，得到复合要求的铜基合金多金属复合棒材。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述铜棒的制备过程为：合金的熔炼出炉温度为：1200-1230℃，采用冰晶石精炼、覆盖；采用水平连铸或者立式半连铸方式制备直径为Ф80-Ф440mm的的合金铸锭；将该合金铸锭裁切为挤压用的短锭；将该短锭加热到830-850℃，进行正向或者反向挤压，挤压制品为直径为Ф15mm或者Ф16mm的棒材；将该棒材经过酸洗、钝化，再经过制头、拉伸为直径为Ф12mm的棒材。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述中间铜管的制备过程为：合金的熔炼出炉温度为：1180-1220℃，采用木炭覆盖、磷铜中间合金脱氧；采用水平连铸或者立式半连铸方式制备直径为Ф120-Ф440mm的合格的合金铸锭，将该铸锭裁切为挤压用的短锭，将该短锭加热到820-850℃，进行正向穿孔挤压，挤压制品为直径为Ф50mm-Ф140mm、壁厚为6-14mm的管材；管材经过酸洗、钝化、切头尾、矫直、皮尔格轧制，轧制管坯再经过制头、拉伸为直径为Ф18×2mm的管材；拉伸管材经过退火、酸洗、表面清洗，备用。
5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述外侧铜管的制备过程为：合金的熔炼出炉温度为：无镍白铜1190-1220℃，采用木炭覆盖；有镍白铜1190-1220℃，采用冰晶石覆盖；采用水平连铸或者立式半连铸方式制备直径为Ф180-Ф440mm的合格的合金铸锭，将该合金铸锭裁切为挤压用的短锭；将无镍白铜短锭加热到850-930℃，有镍白铜短锭加热到930-950℃；加热后的短锭进行正向穿孔挤压，挤压制品为直径为Ф70mm-Ф140mm、壁厚为6-14mm的管材；管材经过酸洗、钝化、切头尾、矫直、皮尔格轧制，轧制管坯再经过制头、拉伸为直径为Ф30×5mm的管材；拉伸管材经过退火、酸洗、表面清洗，备用。
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