[发明专利]防静电无尘布的制作方法无效

专利信息
申请号: 201210086510.6 申请日: 2012-03-19
公开(公告)号: CN103361871A 公开(公告)日: 2013-10-23
发明(设计)人: 张威 申请(专利权)人: 厦门市康保无尘科技有限公司
主分类号: D04B1/16 分类号: D04B1/16;D02G3/04;D06B3/10;D06C7/02;D06H7/00;D06L1/12;D06L1/16
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地址: 361106 福建省厦*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 静电 无尘布 制作方法
【权利要求书】:

1.防静电无尘布的制作方法,其特征在于包括如下步骤:

1)、选纱:选择纱细度一致的涤锦复合长丝及导电纤维作为纱线;

2)、织造:将挑选好的涤锦复合长丝及导电纤维制成坯布;

3)、漂洗:将步骤2中制得的坯布,按1∶10的浴比放入洗缸内,往洗缸内加入片碱、渗透剂JFC、除油剂、硫酸钠,然后将洗缸内的水温以1~1.5℃/min升温至110~130℃,保温40-60分钟后用溢流水洗1~2遍;

4)、开纤处理、酸洗及漂洗:再往洗缸内加入片碱及开纤剂,然后以1~1.5℃/min升温至100~125℃,保温20~25分钟后用溢流水洗2~3遍,然后再往洗缸中注入清水,加入乙酸浸泡15~20分钟,然后再经清水洗至中性,最后将坯布出缸;

5)、定型:将步骤4中制得的坯布平定型,定型时温度控制在177℃~183℃;

6)、激光切割:将定型好的坯布放在激光切割平台上按要求的尺寸进行激光切割,制得无尘布;

7)、18MΩ超纯水清洗并烘干:将步骤6制得的无尘布用18MΩ超纯水清洗2遍,再放进烘干机中烘干;

8)、100级无尘室真空包装:将烘干好的无尘布取出按要求在100级无尘室进行真空包装,完成无尘布的制作工艺。

2.如权利要求1所述的防静电无尘布的制作方法,其特征在于:所述步骤1中所选的涤锦复合长丝其规格为75D36F×16P,且其中涤含75%,锦含25%。

3.如权利要求1所述的防静电无尘布的制作方法,其特征在于:所述步骤1中所选用的导电纤维其规格为75D36F。

4.如权利要求1所述的防静电无尘布的制作方法,其特征在于:所述步骤2中导电纤维和涤锦复合丝的比为3∶81。

5.如权利要求1所述的防静电无尘布的制作方法,其特征在于:所述步骤2所制得的坯布,克重为185克/平方米~210克/平方米,门幅为155cm~170cm,厚度为0.42mm~0.48mm。

6.如权利要求1所述的防静电无尘布的制作方法,其特征在于:所述步骤3中,往洗缸中加入的片碱为8克/升~10克/升,渗透剂JFC为2克/升~3克/升,除油剂为2克/升~3克/升,硫酸钠2克/升~3克/升。

7.如权利要求1所述的防静电无尘布的制作方法,其特征在于:所述的步骤4中,往洗缸中加入的片碱为2克/升~4克/升,开纤剂为2克/升~3克/升,乙酸为2克/升~3克/升。

8.如权利要求1所述的防静电无尘布的制作方法,其特征在于:所述步骤5中,定型时坯布的门幅控制在165CM~185CM,坯布定型前后的克重误差小于5克。

9.如权利要求1所述的防静电无尘布的制作方法,其特征在于:所述步骤7中,第一遍清洗的时间为40分钟~50分钟,第二遍清洗的时间为20分钟~25分钟,烘干的时间为30分钟~40分钟,烘干温度为57℃~63℃。

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