[发明专利]蜂窝斜管成型装置及方法

权利要求书

1.蜂窝斜管成型装置，包括蜂窝斜管成型机，所述蜂窝斜管成型机一侧设置有塑料挤出机，所述蜂窝斜管成型机的另一侧设置有牵引机；其特征是：所述蜂窝斜管成型机包括上模固定板(1)和下模固定板(2)；

所述上模固定板(1)和下模固定板(2)之间设置有挤出通道，所述挤出通道的挤出通道入口正对塑料挤出机，所述挤出通道的挤出通道出口正对牵引机；

所述下模固定板(2)下方设置有提升装置(3)，所述提升装置(3)上方设置有提升杆(31)，所述提升杆(31)贯穿下模固定板(2)，与上模固定板(1)的下表面相固定。

2.根据权利要求1所述的蜂窝斜管成型装置，其特征是：所述挤出通道包括至少两个的相互平行的上挤出模具(11)和至少一个的下挤出模具(21)；所述上挤出模具(11)的轴截面为倒置的等边梯形；

所述两个上挤出模具(11)固定在上模固定板(1)的下表面，相对应于两个上挤出模具(11)之间的空隙，在下模固定板(2)上设置下挤出模具(21)，所述下挤出模具(21)的形状与两个上挤出模具(11)之间的空隙的形状相吻合。

3.根据权利要求2所述的蜂窝斜管成型装置，其特征是：所述的两个上挤出模具(11)左侧，在与上挤出模具(11)形成60度角的轴线上，设置有另外一个的上挤出模具(11)；所述的两个上挤出模具(11)的右侧，在与上挤出模具(11)形成60度角的轴线上，设置有再一个的上挤出模具(11)；相对应于两个上挤出模具(11)、另外一个的上挤出模具(11)与再一个的上挤出模具(11)之间的空隙，下模固定板(2)上设置有相应的下挤出模具(21)。

4.根据权利要求3所述的蜂窝斜管成型装置，其特征是：所述下模固定板(2)的上表面设置有限位器(22)。

5.根据权利要求4所述的蜂窝斜管成型装置，其特征是：所述蜂窝斜管成型机与牵引机之间设置有吹风机。

6.蜂窝斜管成型的方法，其特征是：塑料挤出机塑料粒料加热挤出压延成塑料薄片，由塑料挤出机挤出塑料薄片的力，将塑料薄片自动推入蜂窝斜管成型机的挤出通道内，再由人工手动将塑料薄片固定到牵引机上；

调整限位器(22)的高度，启动提升装置(3)，提升杆(31)开始向下运动，由提升杆(31)带动上模固定板(1)向下运动，上模固定板(1)触碰到限位器(22)后，提升装置(3)停止运行；

牵引机开始启动，将塑料薄片拉出挤出通道，直到有足够长度的时候停止牵引机的运行。