[发明专利]氮掺杂石墨烯的制备方法有效
申请号: | 201210084427.5 | 申请日: | 2012-03-27 |
公开(公告)号: | CN103359708A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 周明杰;钟辉;王要兵 | 申请(专利权)人: | 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技术有限公司 |
主分类号: | C01B31/04 | 分类号: | C01B31/04;B82Y30/00;B82Y40/00 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 何平 |
地址: | 518100 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 掺杂 石墨 制备 方法 | ||
1.一种氮掺杂石墨烯的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将氧化石墨分散于去离子水中,进行超声处理,然后抽滤,烘干,得到氧化石墨烯;
将所述氧化石墨烯与Pluronic F-127依次加入乙醚溶剂中,搅拌2~4小时,挥发溶剂,得到氧化石墨烯/Pluronic F-127混合物;
将所述氧化石墨烯/Pluronic F-127混合物置于惰性气体与氨气的混合气体氛围下,以5~20℃/分钟的升温速率加热至800~1000℃,保温30~120分钟,冷却至室温,得到氮掺杂石墨烯。
2.根据权利要求1所述的氮掺杂石墨烯的制备方法,其特征在于:所述改进的Hummers法制备氧化石墨的方法为:将石墨加入浓硫酸和浓硝酸的混合溶液中,在冰水混合浴中搅拌,之后再往混合溶液中加入高锰酸钾,对石墨进行氧化,接着将混合溶液加热至70~95℃保温,对石墨进一步进行氧化,最后加入过氧化氢除去高锰酸钾,抽滤,用稀盐酸和去离子水对固体物进行反复洗涤,干燥,得到氧化石墨。
3.根据权利要求2所述的氮掺杂石墨烯的制备方法,其特征在于:所述浓硫酸与浓硝酸的体积比为90~95∶20~30;所述的石墨和高锰酸钾的质量比为1∶3~10。
4.根据权利要求1所述的氮掺杂石墨烯的制备方法,其特征在于:所述氧化石墨与所述Pluronic F-127的质量比为1∶1~4。
5.根据权利要求1所述的氮掺杂石墨烯的制备方法,其特征在于:所述Pluronic F-127的分子量为12500。
6.根据权利要求1所述的氮掺杂石墨烯的制备方法,其特征在于:所述石墨为纯度为99.5%的石墨。
7.根据权利要求1所述的氮掺杂石墨烯的制备方法,其特征在于:所述超声处理的超声功率为500~800W,时间为1~2小时。
8.根据权利要求1所述的氮掺杂石墨烯的制备方法,其特征在于:所述惰性气体与氨气的流量均为150~400ml/分钟。
9.根据权利要求8所述的氮掺杂石墨烯的制备方法,其特征在于:所述惰性气体为氩气。
10.根据权利要求1所述的氮掺杂石墨烯的制备方法,其特征在于:将所述氧化石墨烯与Pluronic F-127依次加入乙醚溶剂中的步骤中,每克氧化石墨烯加入到1.5~2L的乙醚溶剂中。
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