[发明专利]一种制备高纯石英砂的方法

权利要求书

1.一种制备高纯石英砂的方法；其特征在于按照下述步骤进行：

(1)粗选：将各类硅石原料中的明显的杂质和异物去除，

 (2)焙烧：将硅石颗粒倒入焙烧炉中焙烧4小时，

（3)水淬：

将焙烧发红的硅石用出料推杆推出，投入到质量浓度为1%-5%氯化铵或硝酸铵水溶液中水淬3-5min；将硅石及时取出倒入网格箱中滤水，干燥后进入粉碎车间；

(4)粉碎分级：

将焙烧水淬并干燥后的硅石，经鄂式破碎机粉碎至8-10mm粒度大小，进入对辊磨机粉碎至0.04-0.1mm的石英砂粒；被粉碎的物料分为20目以上、20目-50目、50目-100目、100目-160目、160目-200目多个粒度规格，经粗磁选，包装称重后转运至浮选车间备用；

(5)浮选：

首先投入磁选好的石英粉至浮选机内，按石英粉和去离子水体积比例为1:3，加热矿浆温度为70～85℃；加入氨水和矿浆捕收剂的混合液，矿浆调整ph值至8～9；搅拌10min后，再加入异辛醇浮选30--60min；最后将浮选好的石英粉用乙醇和去离子水清洗至中性；

(6)去离子水清洗：

将浮选好的石英砂投入到清洗机中清洗4-5遍，控制砂水体积比例=1:3，洗涤温度为70-80度，每次洗涤时间为1—1.5h，经检测当洗涤出水的离子浓度达到控制指标时，清洗完毕；

(7)烤砂干燥：

将清洗合格的石英砂连续进入烤砂机中，控制干燥温度为980-1100度，出料温度200—250度，物料流量200kg/h；石英砂经二次冷却，达到常温后进入二次磁选和成品包装。

2.根据权利要求1所述的一种制备高纯石英砂的方法；其特征在于其中步骤（1）中所述的将各类硅石原料中的明显的杂质和异物去除，是指首先将硅石整理分选为尺寸30mm*30mm大小的块状，按照透明、半透明和白色不透明依次分为为一级、二级、三级，选出杂质含量较多的为废品；将选好的矿石放入网格箱中，再置入清洗池中清水浸泡用高压水冲洗，表面质多的需要单独除杂； 清洗冲洗干净，以表面肉眼观察无明显杂质为准，滤水待下一工序处理。

3.根据权利要求1所述的一种制备高纯石英砂的方法；其特征在于其中步骤（2）中所述焙烧是指将干净干燥的硅石倒入焙烧炉进料料斗中，将焙烧炉炉温设置为二区860℃，一区900℃，当炉温达到设定值时启动提升机将硅石倒入炉中，设定加热炉旋转时间，旋转行程和推杆出料时间以及进料量、进料间隔时间，出料时以硅石焙烧发红为准。

4.根据权利要求1所述的一种制备高纯石英砂的方法；其特征在于其中步骤（3）中所述的水淬溶液，优选质量浓度为2%的硝酸铵和醋酸铵复合水溶液，复合水溶液中氯化铵和硝酸铵的质量比为1：1，水淬时间为5min。

5.根据权利要求1所述的一种制备高纯石英砂的方法；其特征在于其中步骤（5）中按照氨水与石英粉的质量比为0.5:100的加入量加入氨水，调节矿浆pH值；按照矿浆捕收剂与石英粉的质量比为1:100的加入量，加入调整矿浆捕收剂；矿浆捕收剂的中煤油：油酸：棕榈油以质量比计为2:1:1；按照异辛醇与石英粉的质量比为1.5：100加入量加入异辛醇进行浮选操作。