[发明专利]一种微米级低羟基OH-水晶粉的生产工艺方法

权利要求书

1.一种微米级低羟基OH^-水晶粉的生产工艺方法，其特征在于实施步骤如下：

1)选取高纯水晶原料，依次进行酸洗、焙烤、破碎、筛分、酸浸泡、中磁、浮选除杂、高磁、烘干等加工流程；

2)将高纯水晶原料用锰钢对辊机一级粉碎，粉碎颗粒100-300目；

3)将300目的水晶粉用石英对辊机二级粉碎，粉碎颗粒500-800目；

4)将500-800目的水晶粉用超声波振动机进行25-45千赫高频一次空化振动获得1000-2500目；

5)将1000-2500目的水晶粉进行硫酸和氢氟酸酸洗48小时；

6)将经过48小时酸洗的水晶粉，用高温窑炉焙烤；

7)将焙烤后的1000-2500目的水晶粉，用超声波振动机进行20-50千赫高频二次声波空化，使1000-2500目的水晶粉形成二次颗粒爆破，超声波空化效应作用于水晶颗粒加速度和动能后，使水晶粉内的游离杂质释放溢出，水晶粉纯度≥99.999％，同时超声波连续空化，可获得3000-3500目的水晶粉，达到微米级；

8)将3000-3500目的水晶粉，用高磁机进行磁选，最后除去金属杂质；

9)经过超声波空化的3000-3500目的水晶粉，进行高温脱羟炉高温脱羟，使水晶粉内的杂质在高温状态下进一步裂化分离和释放，获得达到低羟基OH^-，水晶粉纯度≥99.99999％。

2.根据权利要求1所述的一种微米级低羟基OH^-水晶粉的生产工艺方法，其特征在于：步骤(4)超声波振动机的优选频率为30千赫。

3.根据权利要求1所述的一种微米级低羟基OH^-水晶粉的生产工艺方法，其特征在于：步骤(6)中高温熔炉的焙烤温度为850℃。 

4.根据权利要求1所述的一种微米级低羟基OH^-水晶粉的生产工艺方法，其特征在于：步骤(7)中超声波的连续空化时间为8小时。

5.根据权利要求1所述的一种微米级低羟基OH^-水晶粉的生产工艺方法，其特征在于：步骤(8)中所述高磁机为15000高斯。

6.根据权利要求1所述的一种微米级低羟基OH^-水晶粉的生产工艺方法，其特征在于：步骤(9)中所述高温脱羟炉中脱羟温度为980℃。

7.根据权利要求1所述的一种微米级低羟基OH^-水晶粉的生产工艺方法，其特征在于：步骤(9)高温脱羟炉中脱羟时间为8小时。

8.根据权利要求1所述的一种微米级低羟基OH^-水晶粉的生产工艺方法，其特征在于：步骤(9)中获得低羟基OH^-≤5pm。