[发明专利]一种处理三聚氯氰废水的方法有效
申请号: | 201210074002.6 | 申请日: | 2012-03-20 |
公开(公告)号: | CN102674606A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 贾荣荣;张辰亮;李娟;李业;韩永晓 | 申请(专利权)人: | 河北临港化工有限公司 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C02F1/04;C02F101/12;C02F101/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 061108*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 处理 三聚 废水 方法 | ||
技术领域:
属于环境保护中污水处理领域,确切的说是一种处理三聚氯氰生产过程中的废水处理方法。
背景技术:
随着社会的日益发展,以及工业的日益发展,环境污染问题日益成为了当今社会关注的重点问题,我们国家很多的河流和湖泊正在遭受工业废水的侵蚀,已经开始影响人们的生活,也正因如此,人们的环保意识不断增强,国家环保法律法规日臻完善,对于更多的企业来说,处理工业废水成为了必然之势,因此环保设施的使用寿命和质量成为了企业关注的重点。
三聚氯氰是由30%液体氰化钠和氯气合成的,氯气的投料稍稍过量,因此在生产过程中产生大量含盐含氰含氯废水;这种废水在中和后进行后续处理时金属材质的设备腐蚀相当严重,设备运行几个月就会报废,需要重新更换,这不仅造成了资金的浪费,而且也会影响正常的生产。
目前,可以用于该废水分离及回收的工艺技术主要有气提法、膜分离法、溶剂萃取法、离子交换法和化学方法等。气提法气体用量大,吹脱出的氰回收率不高,部分进入了大气,产生新的污染;膜分离法一方面成本高,另一方面膜分离的稳定性和再生性还存在缺陷;溶剂萃取法不能去除氰化物;离子交换法使用树脂比较贵,成本高;化学处理法存在设备易腐蚀、成本高、易造成二次污染等缺陷。
CN200710064954报道了一种从水溶液中分离CN-和NH3并纯化溶液的工艺,但是该工艺复杂,使用次氯酸钠、氯气等氧化剂,废水中CN-浓度仍在40mg/L左右,不能满足日益提高的环境要求,不能达到排放标准。
因此,对于三聚氯氰废水还需要开发新的处理工艺。
发明内容:
本发明的目的是针对三聚氯氰废水处理的现状,提供了一种三聚氯氰废水的新处理方法,其特征是包含三个步骤包括:中和、预处理和四效蒸发,其特征在于:
(1)、首先将三聚氯氰废水引入酸碱中和池,用盐酸调节pH到6-8;
(2)、将中和后的水,打入预处理设备,预处理设备加入含铁碳金属屑状物质作处理剂,设备底部鼓入含氧气体,室温下处理3-30h;
(3)处理好的废水,输送到四效蒸发浓缩除盐,即可;
上述处理方法,特征在于所用含铁碳金属屑状物质包括:铸铁屑,碳钢屑,不锈钢屑以及含铁碳的其他合金屑;上述含铁碳金属屑状物质可以是工厂生产或生活中产生的废旧物质。
其中,预处理设备可以是处理池、反应灌或常用的反应设备。
上述处理方法,特征在于所用含氧气体,优选空气、氧气,更优选空气;
上述经处理后的废水中氰残留和氯残留均小于0.1mg/L,达到排放标准。
上述四效蒸发器可以使用现有技术中众多现有蒸发器,如CN 86205957、CN 201110144575中报道的。
发明效益效果
1.本发明中使用工厂生产中或生活中产生的废旧物质进行废水处理,大大降低了处理成本,且达到了废旧物质变费为宝的作用,既处理了三聚氯氰废水又处理了废旧物质,达到了综合利用的目的。
2.通过该方法的处理,氰残留较低,可以直接排放。
3.通过该方法的处理,节省了大量的更换设备的资金,使企业能够良好运行。
4.上述方法可以回收废水中的盐分,进一步分离后可以回收利用。
附图说明:
图1:本发明的工艺流程图。
图2:四效蒸发器流程图。
具体实施方式
对比例
取5L的三聚氯氰废水(含CN-:1000mg/L,NaCl:250000mg/L,以及其他不可知杂质),不经过任何处理,直接进行金属挂片腐蚀试验,通过使用316L,双相钢挂片进行实验,316L挂片腐蚀率为4.4mm/a,双相钢挂片腐蚀率为3.3mm/a。
实施例1
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