[发明专利]一种处理三聚氯氰废水的方法

权利要求书

1.一种三聚氯氰生产过程中废水的处理方法，包括废水的中和、预处理、四效蒸发，其特征在于：

(1)、所述的预处理是首先将产生的废水引入酸碱中和池，调节pH5-8，中和后，再进入预处理设备；

(2)、将中和后的水，进入预处理设备，设备中加入处理剂，经过3-30h的处理过程，能够除去废水中腐蚀设备的物质，从而使废水再进入四效蒸发时不腐蚀设备。

2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：所使用的中和池，需要将废水的pH调节至6-8。

3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：处理剂是含铁碳金属屑状物质，包括铸铁屑，碳钢屑，不锈钢屑以及含铁碳的其他合金屑。

4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：预处理过程中要通入一定量的气体，该气体可以是空气或氧气。

5.根据权利要求4所述的处理方法，其特征在于：通气时间为3-30h。

6.根据权利要求3所述的处理方法，其特征在于：处理剂是工厂废旧铸铁屑、碳钢屑或不锈钢屑。

7.根据权利要求4所述的处理方法，其特征在于：气体为空气。

8.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于步骤如下：

取5L的三聚氯氰废水用盐酸调节料液的pH为8，然后加入到含有预处理物质的设备中，此设备中加有废铁屑，其中下部有通气孔，加好后，开始从下部鼓入空气使料液与废铁屑充分接触，根据鼓泡的大小调节空气的流量，使体系中鼓泡均匀且作用均匀，作用10h后，停止通气，然后将上述处理过的废水转入四效蒸发器进行处理，处理后测其含量为：含CN^-：0.05mg/L，Cl^-：0.1mg/L，然后进行设备腐蚀试验，通过使用316L，双相钢挂片进行实验，腐蚀率为0.01mm/a。

9.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于步骤如下：

取5L的三聚氯氰废水，用盐酸调节料液的pH为7.5，然后加入到含有预处理物质的设备中，此设备中加有废321屑条，其中下部有通气孔，加好后，开始从下部鼓入空气使料液与废屑充分接触，根据鼓泡的大小调节空气的流量，使体系中鼓泡均匀且作用均匀，作用30h后，停止通气，然后将上述处理过的废水转入四效蒸发器进行处理，处理后测其含量为：含CN^-：0.09mg/L，Cl^-：0.06mg/L，然后进行设备腐蚀试验，通过使用316L和双相钢挂片进行实验，腐蚀率为0.08mm/a。

10.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于步骤如下：

取5L的三聚氯氰废水，用盐酸调节料液的pH为6，然后加入到含有预处理物质的设备中，此设备中加有废铸屑，其中下部有通气孔，加好后，开始从下部鼓入空气使料液与废屑充分接触，根据鼓泡的大小调节空气的流量，使体系中鼓泡均匀且作用均匀，作用6h后，停止通气，然后将上述处理过的废水转入四效蒸发器进行处理，处理后测其含量为：含CN^-：0.02mg/L，Cl^-：0.1mg/L，然后进行设备腐蚀试验，通过使用316L和双相钢挂片进行实验，腐蚀率为0.001mm/a。