[发明专利]计算机数控机床的柔性固定装置的自动探测、补偿和调整

说明书

技术领域

本发明大体涉及将用于CNC机床的柔性固定装置适当定位。

背景技术

计算机数控(CNC)机床常用于制造物品，所述物品需要使用机加工工艺。为了最大化CNC机加工生产力，固定装置可用于将每个零件与机床工作台校准。固定装置允许具有不同的定位和夹紧配置的零件在相同的机床工作台被加工。当固定装置被安装到工作台上时，由于碎片或其它定位误差，固定装置可能不会与工作台完美地校准。为了防止因妥协的加工零件质量导致的安装误差，柔性固定装置必须以在预定容差内与CNC机床校准。目前使用最小化固定装置对CNC机床的误差的多个方法。然而，每一个方法需要有经验的维护人员的工作去执行精确的计算和复杂的过程。由此，使用这些方法的柔性固定装置的校准需要几小时的机床停机时间。

发明内容

一种按照CNC机床补偿柔性固定装置的方法，包括将柔性固定装置安装在CNC机床的工作台上。柔性固定装置上的多个定位器被探测以针对每个定位器确定在用于CNC机床的坐标系统上的定位器位置。多个定位器中的每一个的位置被分析，以确定多个定位器中的每一个是否处于距离名义位置的预定容差内。当所有多个定位器都处于预定容差内时，基于每个定位器的被探测到的位置计算一组偏移值，并且控制器利用这些偏移值被编程，来补偿柔性固定装置，以在零件被加工时获得零件的正确尺寸。

一种用于将柔性固定装置恰当地定位到CNC机床的方法，包括：探测安装到CNC机床的柔性固定装置上的第一定位器、第二定位器和至少三个第三定位器，以针对每个定位器确定在用于CNC机床的坐标系统上的定位器位置。将第一定位器、第二定位器和所述至少三个第三定位器中的每一个的位置与距离名义位置的预定容差比较。当第一定位器、第二定位器和所述至少三个第三定位器所有都处于预定容差之内时，控制器基于第一定位器，第二定位器和所述至少三个第三定位器中的每一个的被探测到的位置而使用计算后的偏移量被编程。当第一定位器、第二定位器和所述至少三个第三定位器中的任意定位器没有处于预定容差内时，第一定位器、第二定位器和所述至少三个第三定位器中的至少一个的位置被调整以调整柔性固定装置的位置。

一种用于生成CNC机床程序的方法，包括输入安装到CNC机床的柔性固定装置上的第一定位器、第二定位器和至少三个第三定位器的名义位置，以针对每个定位器确定在用于CNC机床的坐标系统上的定位器位置。多个间隔件中的每一个的名义位置被输入，其中，多个间隔件中的每一个与第一定位器、第二定位器和所述至少三个第三定位器中的一个相关联。CNC程序基于第一定位器、第二定位器、所述至少三个第三定位器和相关联的间隔件的名义位置而创建。

本发明的上述特征和优势及其他特征和优势将从用于实施本发明的优选实施例和最佳模式的以下详细描述并连同附图显而易见。

附图说明

图1是CNC机床的一部分的局部示意透视图，该CNC机床具有探针和定位在用于CNC机床工作台上的第一柔性固定装置；

图2是第二CNC机床的一部分的局部示意透视图，该第二CNC机床具有探针和定位在用于CNC机床工作台上的第二柔性固定装置；

图3是CNC机床的一部分的局部示意顶视图，示出了将柔性固定装置的定位器按照图1-2的CNC机床调整的实施例；

图4是CNC机床的一部分的局部示意侧视图，示出了将定位器按照图1-3的CNC机床进一步调整的实施例；

图5是CNC机床的一部分的局部示意透视图，示出了探测用于与图1的CNC机床一起使用的水平固定装置的第一实施例；

图6是CNC机床的一部分的局部示意透视图，进一步示出了探测用于与图2的CNC机床一起使用的垂直固定装置的第一实施例；

图7是CNC机床的一部分的局部示意顶视图，示出了测量用于与图1和5的CNC机床一起使用的水平固定装置的定位器的位置的实施例；

图8是CNC机床的一部分的局部示意侧视图，示出了测量用于与图2和6的CNC机床一起使用的垂直固定装置的定位器的位置的实施例；

图9是按照图1和2的CNC机床探测、补偿和校准柔性固定装置的第一方法的示意流程图；和

图10是生成用于图1-2的CNC机床的柔性固定装置的CNC机床程序的第一方法的示意流程图。

具体实施方式