[发明专利]一种管件多异型弯曲成形方法及装置

权利要求书

1.一种管件多异型弯曲成形方法，其特征在于，包括步骤：

1)将管坯置于液压胀形模具的内腔中；

2)在所述液压胀形模具外部的缸体内灌满液体，所述缸体上安装具有通孔的冲头和溢流阀；

3)驱动所述缸体的活塞的运动挤压所述缸体中的液体来获得高压液体，并将高压液体经过所述冲头注入到所述管坯内，使所述管坯获得胀形所需的液压力；

4)所述活塞接触到设置在所述缸体内的所述冲头时，所述冲头开始对所述管坯的端部施加轴向力；

5)通过控制所述活塞的行程控制轴向力，通过调节所述溢流阀的溢流值控制所述管坯成形液压力的大小，来逐步增加所述成形设备的成形压力，使所述管坯的过渡圆角逐渐贴靠所述液压胀形模具，达到所要求的形状。

2.根据权利要求1所述的管件多异型弯曲成形方法，其特征在于，所述液压胀形模具为与管件配合的多异型弯曲模具。

3.根据权利要求2所述的管件多异型弯曲成形方法，其特征在于，所述液压胀形模具的两侧均相对地设置有所述缸体。

4.一种管件多异型弯曲成形装置，其特征在于，包括：

工作台(14)；

安装在所述工作台(14)上的液压胀形模具；

所述液压胀形模具顶部设置有滑块(13)；

设置在所述液压胀形模具外部的缸体(9)。

5.根据权利要求4所述的管件多异型弯曲成形装置，其特征在于，所述液压胀形模具为与所述管件配合的多异型弯曲模具。

6.根据权利要求5所述的管件多异型弯曲成形装置，其特征在于，所述液压胀形模具包括：

与所述管件配合的上模钢块(10)和下模钢块(11)；

设置在所述工作台(14)上用来安装所述上模钢块(10)和所述下模钢块(11)的上模座(1)和下模座(2)。

7.根据权利要求6所述的管件多异型弯曲成形装置，其特征在于，所述上模钢块(10)和所述上模座(1)以及所述下模钢块(11)和所述下模座(2)分别通过定位键(12)固定连接。

8.根据权利要求4所述的管件多异型弯曲成形装置，其特征在于，所述缸体(9)通过冲头机构连接于所述液压胀形模具。

9.根据权利要求8所述的管件多异型弯曲成形装置，其特征在于，所述冲头机构包括：

连接于所述液压胀形模具的冲头(4)；

连接于所述缸体(9)的冲头座(5)；

连接所述冲头(4)和冲头座(5)的法兰(7)；

用于固定所述法兰(7)的冲头压板(6)。

10.根据权利要求4所述的管件多异型弯曲成形装置，其特征在于，所述缸体(9)的具体数量为两个，相对的设置在所述液压胀形模具的两侧。