[发明专利]电动式流量电子秤

权利要求书

1.一种电动式流量电子秤，其特征在于：本电子秤包括设置在机架上的电动喂料装置和电动称量装置，所述电动喂料装置设置在电动称量装置的上侧；所述电子秤还包括设置在机架上的控制装置；所述电动喂料装置和电动称量装置均与控制装置电联接。

2.根据权利要求1所述的电动式流量电子秤，其特征在于：所述电动喂料装置包括导料筒(33)和控制导料筒(33)的启闭以便向电动称量装置喂料的第一放料门(32)，所述电动喂料装置还包括用于驱动第一放料门(32)动作的第一放料门控制机构；所述电动称量装置包括用于承接来自导料筒(33)的物料的称量筒(6)和用于对称量筒(6)进行称重的称重传感器机构，所述电动称量装置还包括控制称量筒(6)的启闭以便放料的第二放料门(20)以及用于驱动第二放料门(20)动作的第二放料门控制机构；所述称量筒(6)通过称重传感器机构吊设在机架上。

3.根据权利要求2所述的电动式流量电子秤，其特征在于：所述控制装置包括设置在电控箱(5)中的可编程逻辑控制器和显示装置，所述第一放料门控制机构、第二放料门控制机构以及称重传感器机构均与可编程逻辑控制器电联接；所述可编程逻辑控制器的信号输出端与显示装置的信号输入端相连。

4.根据权利要求3所述的电动式流量电子秤，其特征在于：所述第一放料门控制机构包括固设在机架上的第一驱动电机(17A)以及与第一驱动电机(17A)相连的第一传动机构，所述第一传动机构的输出端与第一摆臂(30)的一端相连，第一摆臂(30)的另一端与第一连杆(31)的一端相连，第一连杆(31)的另一端与第一放料门(32)相连，第一连杆(31)驱动第一放料门(32)动作并使得导料筒(33)处于开启以向称量筒(6)内输入物料或关闭以停止向称量筒(6)内输入物料两种状态；所述第一驱动电机(17A)与可编程逻辑控制器的信号输出端电联接。

5.根据权利要求3所述的电动式流量电子秤，其特征在于：所述第二放料门控制机构包括固设在机架上的第二驱动电机(17B)以及与第二驱动电机(17B)相连的第二传动机构，所述第二传动机构的输出端与第二摆臂(18)的一端相连，第二摆臂(18)的另一端与第二连杆(19)的一端相连，第二连杆(19)的另一端与第二放料门(20)相连，第二连杆(19)驱动第二放料门(20)动作并使得称量筒(6)处于开启以向下排放物料或关闭以停止排放物料两种状态；所述第二驱动电机(17B)与可编程逻辑控制器的信号输出端电联接。

6.根据权利要求3所述的电动式流量电子秤，其特征在于：所述称重传感器机构包括至少三个称重传感器组件(29)，所述称重传感器组件(29)通过传感器安装支架(27)装设在机架上；所述称重传感器组件(29)的悬伸端(291)向下与称量筒(6)的上端部固连，以使得称量筒(6)吊设在机架上；所述称重传感器组件(29)的信号输出端与可编程逻辑控制器的信号输入端电联接。

7.根据权利要求4所述的电动式流量电子秤，其特征在于：所述第一放料门(32)包括设置在导料筒(33)的下端开口处以控制导料筒(33)启闭的挡板，挡板的两侧均设置有悬臂，悬臂与设置在导料筒(33)上的第一销轴铰接；所述两悬臂中的至少一个悬臂在此悬臂的铰接端处设置有第一突出部；所述第一连杆(31)与第一放料门(32)的远离第一突出部的一端相连；所述第一突出部的绕铰接端转动而得到的转动区域的两个转动极限位置处分别设置有第一接近传感器(25)和第二接近传感器(26)，所述第一接近传感器(25)和第二接近传感器(26)的信号输出端均与可编程逻辑控制器的信号输入端电联接；所述第一接近传感器(25)用于发出第一放料门(32)已处于关闭状态的信号，第二接近传感器(26)用于根据物料颗粒的流淌特性发出第一放料门(32)已处于开启状态的信号。