[发明专利]标记装置、制造装置及标记方法

说明书

技术领域

本发明涉及标记装置、制造装置及标记方法。

背景技术

近年来，利用通过紫外线照射而固化的紫外线固化型墨液在记录介质形成图像或图形的液滴排出装置备受注目。紫外线固化型墨液具有照射紫外线前固化非常地缓慢而若照射紫外线则急速地固化的所谓作为印刷墨液优选的特性。并且，因为当固化时不会使溶剂挥发，所以还有环境负担轻的优点。

而且，紫外线固化型墨液由于载色剂的组成而在各种的记录介质发挥高的附着性。并且，具有固化之后化学性能稳定，粘接性、耐药剂性、耐气候性、耐摩擦性等高，又耐室外环境等优异的特性。因此，除了纸、树脂膜、金属箔等的薄片状的记录介质之外，对于记录介质的标记面、纺织制品等具有某种程度的立体性表面形状的介质也能够形成图像。

以下技术已被公开：将上述的紫外线固化型墨液以液滴排出方式使制造批号和/或制造公司等的属性信息印刷于基板上的IC(例如，专利文献1)。当对于上述的基板实施印刷处理时，基板依次输送于液滴排出装置、预处理装置等关联于印刷的各种处理装置，例如采用吸附垫保持而进行处理。

可是，在采用吸附垫的情况下，当从垫剥离基板时有可能带电，并且若供给于具有导电性的工作台则电流流动而使IC损坏。于是，在专利文献2，公开了在多个处理部的各自设置离子发生器(除电器)的技术。并且，在专利文献3，公开了在对基板进行输送的输送装置设置除电器的技术。

专利文献1：日本特开2003-080687号公报

专利文献2：日本特开2007-152438号公报

专利文献3：日本特开2007-280914号公报

发明内容

可是，在如上述的现有技术中，存在如以下的问题。

在记载于专利文献2的技术中，需要多个除电器而招致装置的成本增加及大型化。并且，在记载于专利文献3的技术中，用于对除电器稳定地进行支持而产生使输送装置高刚性化的需要，并且关于输送装置的输送路径，也产生在全部的输送路径确保除电器的移动空间的需要而避免不了装置的大型化。

本发明考虑如以上的问题点所作出，目的在于提供能够有助于装置的小型化及基材的稳定输送的印刷装置及制造装置。

用于达到上述的目的本发明采用以下构成。

本发明的标记装置特征为：具有对基材进行处理的多个处理装置和在前述多个处理装置之间输送前述基材的输送部；具备除电部和控制部，所述除电部面临(面对、面向或临近)基于前述输送部的前述基材的输送路径而设置，所述控制部对前述输送部进行控制，当将前述基材输送于前述处理装置时，使前述输送部沿着经由前述除电部的输送路径。

从而，在本发明的标记装置中，因为当基材的输送时经由除电部，所以能够在消除剥离带电的状态下将基材稳定地输送于输送目的的处理装置。因为本发明中的除电部并非设置于各处理装置，而是设置于基材的输送路径，并且不必在输送路径整体确保除电部的设置空间，所以能够避免装置的成本增加及大型化。

还有，所谓“经由除电部”包括：以如下方式进行控制，使输送部通过与除电部对置的位置；和/或以如下方式进行控制，使之直接接触除电部。并且，只要除电部使离子等的除电物质产生即可，可以以如下方式进行控制，输送部通过该除电物质所处的空间。

并且，前述输送部能够合适地采用作为标量(scalar)型机器人(robot)的构成。

作为前述控制部，能够合适地采用以下构成：使前述除电部中的前述基材的输送速度比到达该除电部为止时的输送速度低。

由此，在本发明中，可以稳定且可靠地实施对于基材的除电处理。

并且，在本发明中，能够合适地采用以下构成：由前述除电部在前述基材保持于前述处理装置的面侧进行除电处理。

由此，在本发明中，可以对在基材中容易产生带电的面有效地进行除电。

作为前述输送部，能够合地采用具备以悬臂把持前述基材的一端缘的把持部的构成。

由此，在本发明中，可以除了基材的端缘之外有效地在基本整面进行除电处理。

并且，在本发明中，能够合适地采用以下构成：前述处理装置包括在设置于前述基材的表面的半导体装置涂敷液滴的涂敷装置。

由此，在本发明中，对于半导体装置不损坏地稳定输送的基材，能够对表示半导体装置的属性信息等的印刷图形以预定的印刷质量及低成本进行成膜、印刷。

在上述构成中，能够合适地采用以下构成：前述涂敷装置相对于前述输送部所输送的基材排出因激活光线而固化的液体的液滴。