[发明专利]流化床干燥器双层布风方法及其设备

权利要求书

1.一种流化床干燥器双层布风方法，其特征在于：该方法是在流化床干燥器的流化室(9)内水平设置一排上层布风管(1)和一排下层布风管(2)，一排上层布风管(1)和一排下层布风管(2)轴向平行布置，经风室(7)分配进入各根上层布风管(1)的流化风沿其轴向两侧的喷风嘴(10)斜向下喷出，各根下层布风管(2)布置在其上方对应的上层布风管(1)喷出的两股流化风的夹角区域内，经风室(7)分配进入各根下层布风管(2)的流化风沿其轴向一侧的喷风口(11)斜向下喷出，且该喷风口(11)朝向流化室(9)的出料口(4)。

2.根据权利要求1所述的流化床干燥器双层布风方法，其特征在于：相邻上层布风管(1)相对侧喷出的流化风在流化室(9)的流化床底板(6)上交汇，各根下层布风管(2)喷出的流化风与其上方对应的上层布风管(1)同一侧喷出的流化风在流化室(9)的流化床底板(6)上交汇。

3.根据权利要求1或2所述的流化床干燥器双层布风方法，其特征在于：沿上层布风管(1)轴向两侧的喷风嘴(10)斜向下喷出的流化风方向与垂直方向的夹角为20～25°，沿下层布风管(2)轴向一侧的喷风口(11)斜向下喷出的流化风方向与垂直方向的夹角为40～50°。

4.根据权利要求1或2所述的流化床干燥器双层布风方法，其特征在于：上层布风管(1)和下层布风管(2)喷出的流化风的流速均为32m/s～50m/s。

5.根据权利要求3所述的流化床干燥器双层布风方法，其特征在于：上层布风管(1)和下层布风管(2)喷出的流化风的流速均为32m/s～50m/s。

6.一种采用权利要求1所述双层布风方法的流化床干燥器，包括流化室(9)，流化室(9)的流化床底板(6)两端分别设置有进料口(3)和出料口(4)，流化室(9)的顶部设置有粉料出口(5)，流化室(9)的侧边设置有风室(7)，其特征在于：流化室(9)内位于进料口(3)和出料口(4)之间水平设置与风室(7)相连通的一排上层布风管(1)和一排下层布风管(2)，一排上层布风管(1)和一排下层布风管(2)轴向平行布置，各根上层布风管(1)沿其轴向两侧设置有倾斜向下的喷风嘴(10)，各根下层布风管(2)布置在其上方对应的上层布风管(1)喷出的两股流化风的夹角区域内，各根下层布风管(2)沿其轴向一侧设置有倾斜向下的喷风口(11)，且该喷风口(11)朝向流化室(9)的出料口(4)方向。

7.根据权利要求6所述采用双层布风方法的流化床干燥器，其特征在于：相邻上层布风管(1)相对侧的喷风嘴(10)的轴心延长线在流化床底板(6)上交汇于同一点；各根下层布风管(2)的喷风口(11)的轴心延长线与其上方对应的上层布风管(1)同一侧的喷风嘴(10)的轴心延长线在流化床底板(6)上交汇于同一点。

8.根据权利要求6或7所述采用双层布风方法的流化床干燥器，其特征在于：上层布风管(1)轴向两侧的喷风嘴(10)的轴心线与垂直方向的夹角为20～25°，下层布风管(2)轴向一侧的喷风口(11)的轴心线与垂直方向的夹角为40～50°。

9.根据权利要求6或7所述采用双层布风方法的流化床干燥器，其特征在于：上层布风管(1)和下层布风管(2)的管口直径均为20mm，上层布风管(1)和下层布风管(2)的轴心线之间的垂直距离为30～45mm。

10.根据权利要求8所述采用双层布风方法的流化床干燥器，其特征在于：上层布风管(1)和下层布风管(2)的管口直径均为20mm，上层布风管(1)和下层布风管(2)的轴心线之间的垂直距离为30～45mm。