[发明专利]用磁性固定化磷脂酶A1精炼毛油的方法无效
申请号: | 201210065054.7 | 申请日: | 2010-11-10 |
公开(公告)号: | CN102559378A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 于殿宇;王立琦;江连洲;朱秀清;王玉;于坤弘;常云鹤;孙博;刘晶;周晓丹;王妍;陈晓慧 | 申请(专利权)人: | 东北农业大学 |
主分类号: | C11B3/00 | 分类号: | C11B3/00 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 韩末洙 |
地址: | 150030 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磁性 固定 磷脂酶 sub 精炼 方法 | ||
本发明专利申请是由申请号为201010538226.9,申请日为2010年11月10日,发明名称为“磁性固定化磷脂酶A1的制备方法及用磁性固定化磷脂酶A1精炼毛油的方法”的发明专利的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种用固定化磷脂酶A1精炼毛油的方法。
背景技术
固定化酶在保持其高效专一及温和的酶催化反应特性的同时,又克服了游离酶的不足之处,呈现贮存稳定性高、分离回收容易、可多次重复使用、操作连续可控、工艺简便等优点。固定化酶在化学、生物学及生物工程、医学及生命科学领域广泛应用。使用现有方法制备固定化磷脂酶A1存在固定化酶分离回收困难,活力回收率低(一般为40%~60%)的问题。
植物油脂中的胶质主要是磷脂混合物,脱胶是植物油精炼中非常重要的工序,脱胶效果好坏将直接影响精炼效率和产品质量;若脱胶不完全,则会加重脱色负担,影响油脂质量和精炼经济效益。植物油磷脂可分为水化磷脂和非水化磷脂,水化磷脂具有亲水性,可通过水化方法脱除,而非水化磷脂具有明显的疏水性,在水化脱胶中较难与水结合,其存在会给油脂精炼带来很多麻烦。
现已提出用游离酶法水解脱除非水化磷脂,但在实际生产中发现游离磷脂酶对反应环境敏感,易变性失活,反应条件不易控制。因此将酶进行固定化,可提高它的稳定性和利用效率。目前尚没有将磁性固定化酶用于精炼毛油的报道。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有方法制备固定化磷脂酶A1存在固定化酶分离回收复杂,活力回收率低,及目前尚没有将磁性固定化酶用于精炼毛油的问题,而提供一种磁性固定化磷脂酶A1的制备方法及用磁性固定化磷脂酶A1精炼毛油的方法。
本发明的磁性固定化磷脂酶A1的制备方法,按以下步骤进行:一、制备Fe3O4纳米粒子;二、制备Fe3O4/SiOx复合粒子;三、制备Fe3O4/SiOx-APTS载体;四、制备磁性Fe3O4/SiOx-g-P(GMA)复合粒子;五、将磁性Fe3O4/SiOx-g-P(GMA)复合粒子加入到0.1mol/L且pH值为7~7.2的磷酸缓冲液中浸泡24~26h,然后进行磁分离,得浸泡后的载体;六、将磷脂酶A1加入0.1mol/L且pH值为5.5~9.5的磷酸缓冲液中,制成质量浓度为0.2%的磷脂酶A1磷酸缓冲液,然后将浸泡后的载体加入到12~88mL磷脂酶A1磷酸缓冲液中,在10~50℃下用磁力搅拌器搅拌2~9h,搅拌速度为10~12r/min,然后进行磁分离,用0.1mol/L且pH值为7~7.2的磷酸缓冲液冲洗2~3次,即得到磁性固定化磷脂酶A1;其中步骤五中每克磁性Fe3O4/SiOx-g-P(GMA)复合粒子加入到48~50mL磷酸缓冲液中。
利用上述的磁性固定化磷脂酶A1精炼毛油的方法,按以下步骤进行:一、使用水化脱胶法脱除毛油中的水化磷脂,得到除去水化磷脂的毛油,将除去水化磷脂的毛油进行水浴加热至70~90℃,加入质量浓度为40%~50%的柠檬酸溶液,混匀,柠檬酸溶液的质量为除去水化磷脂的毛油质量的0.1%~2%,在搅拌速度为400~600r/min的条件下反应10~30min;二、然后冷却至30~70℃,加入质量浓度为3%~5%NaOH溶液调节pH值至3~9,再加入磁性固定化磷脂酶A1,每千克除去水化磷脂的毛油加入0.04~0.16g的磁性固定化磷脂酶A1,于搅拌速度为40~120r/min下反应1~6h,用磁铁将磁性固定化磷脂酶A1与除去水化磷脂的毛油分离,即得到脱胶油。
本发明的优点:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东北农业大学,未经东北农业大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
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