[发明专利]一种埋地式电力电缆用高耐热高强度哈夫管的制备方法

权利要求书

1.一种埋地式电力电缆用高耐热高强度哈夫管的制备方法，其特征是：

配方

聚对苯二甲酸乙二醇酯63～75重量份，丙烯-乙烯无规共聚物13～18重量份, 阻燃剂母粒8～12重量份，马来酸酐接枝聚乙烯3.5～6.0重量份，三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯0.5～1.0重量份；

制备方法

1）将聚对苯二甲酸乙二醇酯置于电热恒温鼓风干燥箱中，控制电热恒温鼓风干燥箱温度，干燥4h；

2）将干燥后的聚对苯二甲酸乙二醇酯称量置于高速搅拌机中，依次加入计量后的丙烯-乙烯无规共聚物、马来酸酐接枝聚乙烯，控制高速搅拌机转速和温度，搅拌混合7 min；再加入计量后的阻燃剂母粒、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯，继续搅拌混合5 min成混合料；

3）将混合料置于同向平行排气式双螺杆挤出机料斗中，控制同向平行排气式双螺杆挤出机料筒温度和模头温度，挤出切粒成颗粒料；

4）将颗粒料置于单螺杆塑料管材挤出成型机料斗中，控制单螺杆塑料管材挤出成型机料筒温度和模头温度，挤出成型成哈夫管。

2.根据权利要求1所述的埋地式电力电缆用高耐热高强度哈夫管的制备方法，其特征是所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯，其特性黏度为0.645dL/g、熔点为259℃。

3.根据权利要求1所述的埋地式电力电缆用高耐热高强度哈夫管的制备方法，其特征是所述的丙烯-乙烯无规共聚物中乙烯含量质量分数为4%。

4.根据权利要求1所述的埋地式电力电缆用高耐热高强度哈夫管的制备方法，其特征是所述的阻燃剂母粒由微胶囊化红磷、乙烯-醋酸乙烯共聚物和氧化聚乙烯三种组分组成，其中各组分的重量百分比为微胶囊化红磷占80%、乙烯-醋酸乙烯共聚物占15%、氧化聚乙烯占5%。

5.根据权利要求1所述的埋地式电力电缆用高耐热高强度哈夫管的制备方法，其特征是所述的马来酸酐接枝聚乙烯中马来酸酐接枝率质量分数为0.8%。

6.根据权利要求1所述的埋地式电力电缆用高耐热高强度哈夫管的制备方法，其特征是所述的电热恒温鼓风干燥箱的温度为148±1℃。

7.根据权利要求1所述的埋地式电力电缆用高耐热高强度哈夫管的制备方法，其特征是所述的高速搅拌机的转速为300r/min、温度为107±1℃。

8.根据权利要求1所述的埋地式电力电缆用高耐热高强度哈夫管的制备方法，其特征是所述的同向平行排气式双螺杆挤出机料筒温度为Ⅰ区208～213℃，Ⅱ区220～225℃，Ⅲ区234～239℃，Ⅳ区245～250℃，Ⅴ区255～260℃，Ⅵ区262～265℃，Ⅶ区267～270℃，同向平行排气式双螺杆挤出机模头温度为263～266℃。

9.根据权利要求1所述的埋地式电力电缆用高耐热高强度哈夫管的制备方法，其特征是所述的单螺杆塑料管材挤出成型机料筒温度为Ⅰ区240～245℃，Ⅱ区252～257℃，Ⅲ区260～263℃，Ⅳ区264～267℃，Ⅴ区261～264℃，Ⅵ区256～259℃，Ⅶ区254～257℃，控制单螺杆塑料管材挤出成型机模头温度为252～255℃。