[发明专利]具有促排石作用的中药组合物片剂、散剂、口服液及制备方法有效

专利信息
申请号: 201210063470.3 申请日: 2012-03-13
公开(公告)号: CN102580032A 公开(公告)日: 2012-07-18
发明(设计)人: 戴忠明 申请(专利权)人: 常熟华港制药有限公司
主分类号: A61K36/9068 分类号: A61K36/9068;A61K9/14;A61K9/20;A61K9/08;A61P13/04
代理公司: 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 代理人: 张利强
地址: 215500 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 具有 促排石 作用 中药 组合 片剂 散剂 口服液 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及医药工程技术领域,尤其涉及一种具有促排石作用的中药。

背景技术

肾结石是指一些晶体物质和有机基质在肾脏中的异常聚积,肾结石形成时多位于肾盂或肾盏,有时可排到输尿管和膀胱。当结石处于稳定期,患者多无临床症状,或仅有腰腹部隐痛不适,腹胀等症状,在行B 超检查时发现。当结石处于发作期,以反复血尿、腰部剧痛,甚则腹胀癃闭。

肾结石是泌尿外科常见病之一,多发生在中壮年,男多于女,其临床表现个体差异很大,决定于结石的病因、成分、大小、数目等,可出现肾绞痛、血尿、腰部疼痛的症状。现代医学认为:肾结石发生率与地理环境、生活习惯、水质和人种等因素有关。祖国医学认为:肾结石属石淋,“石淋者,淋而出石也”,下焦湿热,蕴结成石。 

体外冲击波碎石( ESWL) 是肾结石患者首选治疗方案,体外冲击波碎石治疗是利用水冲波聚焦击碎体内结石,是一种无痛、安全而有效的非侵入性治疗。但高能冲击波的不良反应亦不容忽视,结石击碎后最终随尿液排出体外,由于击碎的结石碎片或颗粒在排出过程中受到尿液的冲刷力、输尿管蠕动产生的推动力、结石的重力、输尿管壁的阻力等多方面因素的影响,结石病人在碎石后多有排石不畅并发输尿管痉挛甚至肾绞痛发作,而且复碎会加重肾脏损伤。

传统中医学理论认为,肾结石属中医学“淋证”之“石淋”范畴,其发病机理为湿热下注、水热互结、煎熬尿液、结为沙石。

由于体外冲击波碎石后出现的诸多病况,本发明根据中医传统理论,采用中药配合体外冲击波碎石治疗肾结石,对体外冲击波碎石治疗后的病人应用中药,从而促进结石碎屑在较短时间内排出,有效的提高了体外冲击波碎石治疗的效果,减少病程,提高治愈率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于,克服现有西药的促排石作用的不足,利用我国传统的中医理论,提供一种副作用小、疗效好、成本低、治愈率高、无耐药性、促排石方面具有较大优势的中药。

为了解决上述技术问,本发明提供了一种具有促排石作用的中药组合物片剂,其包括:莪术、王不留行、蒲黄、白茅根、海金沙、粉萆薢、金钱草、萹蓄、鸡内金、葶苈子、黄芩、芦根、附子、干姜、甘草、陈皮。

本发明还提供了上述的中药组合物片剂的制备方法,其包括:

第一步,将海金沙、粉萆薢、金钱草和萹蓄按所述比例混合,加相对于混合物3~5倍的醇浓度为80%~90%的乙醇,加热至沸腾回流2~4小时,过滤,药渣加6~10倍量水,煎煮1~2小时,滤过,合并两次滤液,在真空度0.06~0.09Mpa下减压浓缩至50~60℃时相对密度为1.04~1.10的清膏,喷雾干燥,喷雾干燥机的进风温度150~170℃、出风温度75~85℃,制成干膏粉;

第二步,将余下组分混合,加相对于混合物4倍~6倍量的水煎煮二次,第一次1.5~2.5小时,第二次0.5~1.5小时,合并煎液,滤过,滤液浓缩至60℃相对密度为1.20~1.38的清膏,喷雾干燥,喷雾干燥机的进风温度150~170℃、出风温度75~85℃,制成干膏粉;

第三步,将第一步和第二步获得的干膏粉混合,随后加入淀粉进行混匀处理,所述第三步的混合物和所述淀粉的重量比为1∶0.01~0.02,随后进行制粒处理、干燥处理,将获得的颗粒与滑石粉、硬脂酸镁依次进行混匀处理、压片处理、包衣处理,即得中药组合物片剂成品;所述的颗粒、滑石粉、硬脂酸镁的重量比为100∶1~3∶0.15~0.3。

本发明提供了一种具有促排石作用的中药组合物散剂,其包括:莪术、王不留行、蒲黄、白茅根、海金沙、粉萆薢、金钱草、萹蓄、鸡内金、葶苈子、黄芩、芦根、附子、干姜、甘草、陈皮。

本发明还提供了上述的中药组合物散剂的制备方法,其包括:第一步,将海金沙、粉萆薢、金钱草和萹蓄按所述比例混合,加相对于混合物3~5倍的醇浓度为80%~90%的乙醇,加热至沸腾回流2~4小时,过滤,药渣加6~10倍量水,煎煮1~2小时,滤过,合并两次滤液,在真空度0.06~0.09Mpa下减压浓缩至50~60℃时相对密度为1.04~1.10的清膏,喷雾干燥,喷雾干燥机的进风温度150~170℃、出风温度75~85℃,制成干膏粉;

第二步,将余下组分混合,加相对于混合物4倍~6倍量的水煎煮二次,第一次1.5~2.5小时,第二次0.5~1.5小时,合并煎液,滤过,滤液浓缩至60℃相对密度为1.20~1.38的清膏,喷雾干燥,喷雾干燥机的进风温度150~170℃、出风温度75~85℃,制成干膏粉;

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