[发明专利]适用于大尺寸高速连续拉丝的供料系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种在光纤生产中适用于大尺寸高速连续拉丝过程的为光纤涂覆提供涂料的供料系统。

背景技术

随着光纤使用量和光纤生产规模的不断扩大，光纤生产技术一直在持续飞速发展。一方面，光纤预制棒的尺寸越来越大；另一方面，拉丝速度越来越快。

大尺寸预制棒制造的普遍推广，使得预制棒可拉光纤长度较之前的小尺寸预制棒可拉光纤长度长的多，最多每一根预制棒可拉光纤长度可达3000多公里。而国内基本上所有的光纤生产厂家的拉丝塔所配涂料罐中的涂料仅只能满足800公里光纤涂料需求，只能在光纤涂料快拉完时停止拉丝再添加涂料，这样就大大降低了设备的利用效率。

目前很多厂家使用在线加涂料的方案，即先将涂料压入一个较大的涂料缓冲罐，等小涂料罐中的涂料减少至规定的液位时系统自动从缓冲罐往涂料罐压入涂料。但采用该套方式存在的最大弊端为：加涂料时小涂料罐中的涂料会产生气泡，导致加涂料后会产生30km涂料中存在气泡的报废光纤。产生气泡的原因为：1）加完涂料后管道内存在一定量的空气，导致下次加涂料时管道内的空气进入涂料而产生气泡；2）加完涂料后管道中涂料冷却，下次加料时这一部分冷涂料会压入到使用的小涂料罐中，产生大大气泡，这部分裹着气泡的冷涂料会迅速深入小涂料罐底部，然后压入拉丝涂覆器，使生产出的光纤涂覆层出现气泡，导致涂覆层气泡光纤报废率大大增加。

发明内容

本发明的目的是提供一种避免涂料中的气泡影响光纤质量并适用于大尺寸高速连续拉丝的供料系统。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种适用于大尺寸高速连续拉丝的供料系统，用于光纤的生产过程中将大尺寸预制棒拉成光纤时为所述的光纤提供光纤涂料，所述的适用于大尺寸高速连续拉丝的供料系统为停线加料系统，其包括

涂料桶，所述的涂料桶的顶部通过涂料桶压缩空气管道与压缩空气源相连接，所述的涂料桶压缩空气管道上设置有第一控制阀，所述的涂料桶的底部连接有涂料桶出料管道，所述的涂料桶出料管道上设置有第二控制阀；

涂料罐，所述的涂料罐的容积大于或等于拉制一根所述的预制棒所需的涂料的体积，所述的涂料罐中设置有导流管，所述的导流管的上端与所述的涂料桶出料管道相连接，所述的导流管的下端向所述的涂料罐的内侧壁弯曲并与所述的内侧壁之间具有小间隙，所述的涂料罐中设置有水浴加热装置，所述的涂料罐的顶部通过涂料罐压缩空气管道与压缩空气源相连接，所述的涂料罐压缩空气管道上设置有第三控制阀，所述的涂料罐中还设置有涂料罐出料管道，所述的涂料罐出料管道的一端插入所述的涂料罐中涂料液面以下，所述的涂料罐出料管道的另一端与涂覆器相连接，所述的涂料罐出料管道上设置有第四控制阀。

优选的，所述的涂料桶压缩空气管道上还连接有泄压管道，所述的泄压管道设置于所述的第一控制阀与所述的涂料桶之间，所述的泄压管道上设置有泄压阀。

优选的，所述的涂料桶的顶部设置有气体管道接口，所述的涂料桶的底部设置有涂料管道接口，所述的涂料桶压缩空气管道与所述的气体管道接口相连接，所述的涂料桶出料管道与所述的涂料管道接口相连接。

优选的，所述的涂料桶出料管道上设置有两个所述的第二控制阀，一个所述的第二控制阀靠近所述的涂料桶，另一个所述的第二控制阀靠近所述的涂料罐。

优选的，所述的导流管与所述的涂料罐的内侧壁之间的小间隙的宽度小于或等于涂料由所述的导流管流出时形成的涂料流的宽度。

优选的，所述的水浴加热装置包括设置于所述的涂料罐中的水管道，所述的水管道中通入有热水。

优选的，所述的涂料罐中设置有浮子液位计。

优选的，所述的涂料罐出料管道上还设置有过滤器，所述的过滤器设置于所述的涂料罐与所述的第四控制阀之间。

优选的，所述的涂料罐的顶部还设置有压缩空气出口。

本发明在使用时，首先开启所述的第一控制阀，向所述的涂料桶中压入压缩空气达到设计压力，并开启所述的第二控制阀，所述的涂料桶中的涂料经所述的涂料桶出料管道流向所述的涂料罐。所述的涂料经过所述的导流管沿所述的涂料罐的内侧壁流下，可以避免压入涂料的过程中产生气泡。此时，所述的第三控制阀和第四控制阀关闭。压入涂料结束并开始拉丝时，所述的第二控制阀关闭，所述的第三控制阀和所述的第四控制阀开启，向所述的涂料罐中压入压缩空气，所述的涂料经过所述的涂料罐出料管道进入涂覆器，涂覆到光纤的表面。