[发明专利]冷轧酸洗酸再生工艺中酸与水转换产生尾气的处理系统

权利要求书

1.一种冷轧酸洗酸再生工艺中酸与水转换产生尾气的处理系统，包含焙烧炉（1）、预浓缩器（2）、吸收塔（3）、风机（4）、洗涤塔（5）、废酸罐（6）、再生酸罐（7）和漂洗水罐（8），将酸洗的废酸经过焙烧、除尘、降温、吸收，再生成游离酸，同时得到氧化铁粉；冷轧酸洗酸再生工艺分为四种操作模式：新水操作模式、漂洗水操作模式、酸操作模式、水操作转酸操作或酸操作转水操作模式；预浓缩器（2）与漂洗水罐（8）之间设有进漂洗水调节阀（9），该阀门在系统水操作模式的控制下才能打开；预浓缩器（2）与废酸罐（6）之间设有进酸调节阀（10），该阀门在系统酸操作模式的控制下才能打开；其特征在于：在预浓缩器的进酸调节阀（10）旁边加装一条旁通管道，该旁通管道上设置调节阀（11）；调节阀不受酸操作模式及水操作模式的控制，随时都可以打开或关闭，调节阀在系统提前置换时打开，正常酸操作模式或漂洗水操作模式时关闭。

2.根据权利要求1所述之冷轧酸洗酸再生工艺中酸与水转换产生尾气的处理系统，其特征在于焙烧炉顶设有浓缩酸过滤器及喷枪（13），在喷枪管道（14）末端安装一个手动的排污阀门（12），该排污阀门及喷枪管道与焙烧炉顶的污水管道（15）相连接，在排污阀门与焙烧炉顶的污水管道连接点的后面，再加装一个排污阀（16）；加装的排污阀与排污阀门之间，设置一条装有阀门（19）的新管道（18），新管道的出口与废酸罐（6）的进口相连接；在新管道的阀门后面，设置一条反冲洗水管道（20），反冲水管道上设置反冲水阀门（21）。

3. 根据权利要求1或2所述之冷轧酸洗酸再生工艺中酸与水转换产生尾气的处理系统，其特征在于四种操作模式的切换：先执行漂洗水操作模式，待系统各个操作参数达到酸操作模式条件时切换到新水操作模式；将预浓缩器（2）进漂洗水调节阀（9）手动关闭；焙烧炉（1）的给料泵正常运行，控制在酸操作模式的运行参数，打开排污阀门（12），关闭排污阀（16），打开新管道（18）上的阀门（19）；待预浓缩器的液位下降到酸、水转换值时，打开进预浓缩器的调节阀（11）向预浓缩器补酸，保证预浓缩器的运行稳定，调整调节阀（11）的打开幅度；系统执行新水操作模式，提前用酸置换预浓缩器（2）内的漂洗水，随着置换时间的延长，预浓缩器内液体由水全部置换成酸，预浓缩器的循环泵出口压力由水操作模式时的压力逐渐上涨，到酸操作模式的压力置换结束；控制预浓缩器的液位比正常酸操作模式时的液位稍高些，关闭预浓缩器调节阀（11），关闭排污阀门（12），打开排污阀（16），关闭新管道（18）上的阀门（19）；系统转换到漂洗水操作模式后迅速切换到酸操作模式，继续进行酸操作模式。

4.根据权利要求1或2所述之冷轧酸洗酸再生工艺中酸与水转换产生尾气的处理系统，其特征在于预浓缩器的进酸调节阀（10）旁边加装一条旁通管道，该旁通管道上设置调节阀（11）及手阀；焙烧炉顶的废酸回收管道（18）及阀门（19）；反冲洗水管道（20）及阀门（21）。