[发明专利]一种使铝合金获得高尺寸稳定性的热处理方法有效
| 申请号： | 201210056797.8 | 申请日： | 2012-03-07 |
| 公开（公告）号： | CN102586706A | 公开（公告）日： | 2012-07-18 |
| 发明（设计）人： | 刘海峰;夏振佳;佟国栋;孟健;田政;邱鑫 | 申请（专利权）人： | 中国第一汽车股份有限公司 |
| 主分类号： | C22F1/04 | 分类号： | C22F1/04 |
| 代理公司： | 吉林长春新纪元专利代理有限责任公司 22100 | 代理人： | 王薇 |
| 地址： | 130011 吉林省长春市*** | 国省代码： | 吉林;22 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铝合金 获得 尺寸 稳定性 热处理 方法 | ||
1.一种使铝合金获得高尺寸稳定性的热处理方法，其特征在于具体的热处理过程如下：在铝合金热处理过程中同时应用了175-185℃时效和245-255℃过时效两种时效处理工艺；在完成温度为490-500 ℃，时间为0.5-6小时的固溶处理后，进行时效处理其过程如下，第一次为时效处理，处理温度：175-185℃，时间：2/3-1小时；第二次为过时效处理，处理温度：245-255℃，时间：2/3-1小时；第三次为时效处理，处理温度：175-185℃，时间：1-3小时；通过以上的时效处理过程，首先使析出相析出，然后采用过时效处理工艺使析出相析出过程完整，最后通过时效处理工艺使合金显微组织中析出相稳定，并转变为θ,相（Al4Cu2）,S,相(Al2CuMg)以及少量的θ相（Al8Cu4）和θ, , 相（Al6Cu2）。
2.根据权利要求1所述的一种使铝合金获得高尺寸稳定性的热处理方法，其特征在于所述的热处理方法中的固溶处理，时效和过时效处理时间可以根据零件的厚度在声明的时间内进行调整，但不能少于最低的时间要求。
3.根据权利要求1所述的一种使铝合金获得高尺寸稳定性的热处理方法，其特征在于所述的铝合金，其合金体系为Al-Si-Cu-Mg系合金，经热处理后的显微组织为在α-Al基体组织中均匀分布着硅相和尺寸为0.2-3μm的颗粒状析出相。
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