[发明专利]热塑性GFRP蝶形光缆用加强件及其生产工艺有效
| 申请号： | 201210056599.1 | 申请日： | 2012-03-06 |
| 公开（公告）号： | CN102608718A | 公开（公告）日： | 2012-07-25 |
| 发明（设计）人： | 周惠斌 | 申请（专利权）人： | 南通科鼎复合材料科技有限公司 |
| 主分类号： | G02B6/44 | 分类号： | G02B6/44 |
| 代理公司： | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人： | 卢海洋 |
| 地址： | 226100 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 塑性 gfrp 蝶形 光缆 加强 及其 生产工艺 | ||
1.热塑性GFRP蝶形光缆用加强件，其特征在于：包括本体，所述本体是由玻璃纤维和热塑性树脂胶粘结成的圆棒，所述本体表面涂覆有涂塑层。
2.热塑性GFRP蝶形光缆用加强件生产工艺，其特征在于：多根玻璃纤维由各自的主动放线架放出，经过能使玻璃纤维导入成型模具中心的导纱架，玻璃纤维经过溶剂浸渍树脂料斗进行表面处理，料斗内温度在60-70℃之间，料斗内玻璃纤维以40-60米/分钟匀速通过料斗中醇溶性尼龙树脂溶液的浸泡，经温度为120－150℃的烘道烘干，然后经挤出成型模具导纱孔分别进入挤出模具进行二次浸树脂胶，由模具控制树脂胶的体积含量为15%-20%，在温度为50-60℃的模具内冷却成型，再由三道吹风机进行风冷至常温，而后再经挤出涂覆一层涂塑层，涂覆后经4-6米的冷却水槽水冷，在水槽中的温度为25-40℃，在水槽中的冷却时间为5-20秒，出模后经吹干、线速度为40-60米/分钟的牵引、收卷张力架、最后绕上收卷机架上的线盘上，完成产品的全部生产过程，得到热塑性GFRP蝶形光缆用加强件。
3.根据权利要求2所述的热塑性GFRP蝶形光缆用加强件生产工艺，其特征在于：所述料斗的长度为20 -30厘米。
4.根据权利要求2所述的热塑性GFRP蝶形光缆用加强件生产工艺，其特征在于：所述树脂胶为熔点在160-180℃之间的高熔点热塑性树脂。
5.根据权利要求2所述的热塑性GFRP蝶形光缆用加强件生产工艺，其特征在于：所述涂塑层为熔点在85-95℃之间的低熔点热塑性树脂。
6.根据权利要求4或5所述的热塑性GFRP蝶形光缆用加强件生产工艺，其特征在于：所述热塑性树脂为聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚甲醛、聚酰胺或聚苯醚。
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