[发明专利]一种能自动快速检测瓶子灌装量的装置和方法有效
申请号: | 201210056419.X | 申请日: | 2012-03-06 |
公开(公告)号: | CN102582878A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 王沪育 | 申请(专利权)人: | 上海恒谊制药设备有限公司;上海衡仪器厂有限公司 |
主分类号: | B65B43/52 | 分类号: | B65B43/52;B65B1/32;B65B57/00 |
代理公司: | 上海新天专利代理有限公司 31213 | 代理人: | 王敏杰 |
地址: | 201101 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 快速 检测 瓶子 灌装 装置 方法 | ||
1.一种能自动快速检测瓶子灌装量的装置,其特征在于:它由一条输送带(1)、可调节宽度的扶拦(2)、转盘(5)、平台(6)、前称台(3)、后称台(7)和剔除装置(8)组成;所述的一条输送带(1)输入段上方安装有可调节宽度的扶拦(2),在输送带(1)上方的可调节宽度的扶拦(2)出口位置设置一个边缘等角度处带若干缺口的转盘(5),转盘(3)由独立的支柱(9)支撑着并由转盘控制系统(10)操纵着定角度分步的转动和小幅度的往复摆动,转盘(5)的盘面平行于输送带(1)且其轴线与输送带的运动中心线垂直相交;输送带(1)的一侧固定一个与输送带同一平面的平台(6),平台(6)上在转盘(5)缺口定角度分步转动的路径前、后分别设置一个孔,孔下方分别设置一称台(3、7)且确保孔比称台的称盘稍大;所述的前称台(3)、后称台(7)之间设置灌装工位(13);所述的输送带(1)输出段上设置剔除装置(8);所述的转盘控制系统(10)、剔除装置(8)、前称台(3)、后称台(7)均由PLC(11)连接并控制。
2.根据权利要求1所述的能自动快速检测瓶子灌装量的装置,其特征在于:所述的转盘(5)在平台(6)处的外围是一个直径比转盘直径稍大的扶拦(4)。
3.根据权利要求1所述的能自动快速检测瓶子灌装量的装置,其特征在于:所述的剔除装置(8)为气缸机构。
4.一种能自动快速检测瓶子灌装量的方法,其特征在于:它由如权利要求1或2或3所述的装置实现操作,具体步骤是:
一、调整可调节宽度的扶拦(2)的宽度,使其适应瓶子的外径,并使其对准转盘(5)起始位置缺口,该起始位置缺口就是位于输送带(1)输入端上方的那个缺口;
二、通过可调节宽度的扶拦(2)整理完毕的空瓶由输送带(1)送入转盘(5)的起始位置缺口;
三、PLC(11)控制的转盘控制系统(10)发出指令给伺转盘(5)的服电机驱动器,伺服电机旋转一个分步角度并迅速做小幅的往复摆动,使空瓶停在前称台(3)的称盘上,且瓶身基本不接触转盘缺口的边缘,前称台(3)称重系统运作,记下瓶子的皮重并输入到PLC(11);
四、PLC(11)控制的转盘控制系统(10)发出指令给伺转盘(5)的服电机驱动器,伺服电机再旋转一个分步角度并迅速做小幅的往复摆动,使空瓶停在灌装工位(13)后进行物品灌装;
五、PLC(11)控制的转盘控制系统(10)发出指令给伺转盘(5)的服电机驱动器,伺服电机又旋转一个分步角度并迅速做小幅的往复摆动,转盘(5)转动将瓶子送到后称台(7)的称盘上并同时后称台称重系统运作记下瓶子的毛重并输入到PLC(11);
六、PLC(11)通过计算获得瓶子内颗粒物品的净重,即毛重-皮重;并判断净重是否符合要求,若不符合要求则通过剔除装置(8)剔除不合格产品;
后续瓶子的空瓶称重、灌装、装瓶称重、剔除均采用上述步骤,只是操作时间上依次顺延一个转盘的分步角度转动时间区间。
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