[发明专利]氧化铝载体的表面改性方法有效
申请号: | 201210055808.0 | 申请日: | 2012-03-05 |
公开(公告)号: | CN102614935A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 郑申棵;宋德臣;詹晓东 | 申请(专利权)人: | 阳光凯迪新能源集团有限公司 |
主分类号: | B01J32/00 | 分类号: | B01J32/00;B01J27/24 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡镇西;杨柳林 |
地址: | 430223 湖北省武汉市*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化铝 载体 表面 改性 方法 | ||
1.一种氧化铝载体的表面改性方法,其特征在于:它依次包括以下步骤:
1)将可溶性叠氮盐溶解于去离子水,配制成叠氮盐水溶液;
2)将氧化铝载体经所述叠氮盐水溶液浸渍后进行真空干燥;
3)将干燥后的氧化铝载体置于反应釜中,加入四氯化硅,再滴加格氏试剂,然后将反应釜密封加热并恒温反应3~18h,其中,所加入的四氯化硅与氧化铝载体的体积比控制为0.5~5∶1,反应釜的加热温度控制为160~350℃;
4)将反应釜冷却后过滤出氧化铝载体,对其洗净,再次进行真空干燥,即可获得表面改性的氧化铝载体。
2.根据权利要求1所述氧化铝载体的表面改性方法,其特征在于:步骤1)中所述的可溶性叠氮盐为叠氮化钠、叠氮化钾、叠氮化铵、叠氮化钙、叠氮化铯或叠氮化钡中的一种或几种。
3.根据权利要求1或2所述氧化铝载体的表面改性方法,其特征在于:步骤1)中所述的叠氮盐水溶液重量百分比浓度控制为5~30%。
4.根据权利要求1或2所述氧化铝载体的表面改性方法,其特征在于:步骤2)中所述的氧化铝载体为α,γ,δ,κ或θ晶形氧化铝中的一种或多种。
5.根据权利要求1或2所述氧化铝载体的表面改性方法,其特征在于:步骤2)中所述的真空干燥的温度控制为20~80℃,干燥时间控制为2~4h。
6.根据权利要求1或2所述氧化铝载体的表面改性方法,其特征在于:步骤3)中反应釜的加热温度控制为180~250℃。
7.根据权利要求1或2所述氧化铝载体的表面改性方法,其特征在于:步骤3)中所加入的四氯化硅与氧化铝载体的体积比控制为1~2∶1。
8.根据权利要求1或2所述氧化铝载体的表面改性方法,其特征在于:步骤3)中所加入格氏试剂的体积为四氯化硅体积的0.1~2%。
9.根据权利要求1或2所述氧化铝载体的表面改性方法,其特征在于:步骤4)中所述洗净操作时先用无水乙醇洗涤,再用去离子水洗涤。
10.根据权利要求1或2所述氧化铝载体的表面改性方法,其特征在于:步骤4)中所述的真空干燥的温度控制为20~80℃,真空干燥时间控制为2~4h。
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