[发明专利]全营养糙米生产工艺及生产线

说明书

技术领域

本发明涉及糙米生产工艺领域。

技术背景

全谷物食品主要是全营养糙米、全麦面粉和其它杂粮，是国家十二五规划中鼓励发展的项目，计划在5年内全谷物食品产量占食品总量的10％。为人们提供足够的安全健康主食，大米营养成分为淀粉，膳食纤维和蛋白含量很高的胚芽，目前市场上销售的精米都已将膳食纤维和胚芽全部去掉，仅仅只有胚乳部分，全营养糙米主要是去除种皮和部分果皮(称为蜡层纤维)保留部分人体必需的膳食纤维和胚芽。但是膳食纤维和胚芽有口感不好，煮饭时间较长这两个弱点，是全营养糙米不被人们接受的主要原因也是世界性的技术难题。

发明内容

本发明的目的就是针对全营养糙米口感不好，煮饭时间较长之不缺点，而提供一种口感好，煮饭时间较短的全营养糙米生产工艺。

本发明的生产工艺步骤为：

一、糙米精选

1、稻谷通过振动清理筛选去除大杂进入净谷仓，然后进入砻谷机去壳成糙米；

2、糙米进入精选机精选；

二、去除异色粒

精选后的糙米进入色选机色选；

三、润糙酶解分离蜡层纤维

1.酶解水的配置：酶解水由酸性纤维素酶、酸性木聚糖酶和水混合而成，混合比例是：

水∶酸性纤维素酶∶酸性木聚糖酶＝100∶2.5-3.3∶0.8-1.2；

2.糙米润湿工艺：将配置好的酶解水升温至25-30℃，经过雾化后喷在糙米的表面，酶解水的用量控制在糙米总量的0.5-1％；

3.糙米蜡层纤维溶解

湿润的糙米进入料仓存贮20-40分钟后，再风干，形成润糙风干的糙米；

四、碾米

将润糙风干的糙米经过米机轻碾；

五、糙米抛光

将上述轻碾后糙米经抛光机抛光；

六、色选后包装。

糙米抛光采用两道工艺，

第一道抛光：糙米进入抛光机不加水，轻抛；

第二道抛光：将营养水加入储水箱，加热使营养水温度高于糙米温度5-10℃，当糙米进入抛光机后加压使营养水雾化后喷至抛光机内的糙米上，

营养水的制作工艺：

将焦香麦芽制成粉末加水煮沸70-90分钟，然后加入焦香麦芽和水总量0.001-0.0015％的茉莉干花浸泡，浸泡液经沉淀后取上清液即为营养水；麦芽与水的比例为8∶90-110；

它还有高温强化处理工艺：使轻碾后的润糙风干糙米在80-100℃的高温仓内流过进行高温强化处理，流过的时间在0.2-0.4秒；再进入冷却仓自然冷却。

全营养糙米生产线，主要由砻谷机、糙米精选机、色选机、搅龙、湿润糙米仓、酶解水水泵、立式砂辊碾米机、卧式砂辊碾米机、高温仓、抽风冷却道、冷却仓、抛光机、营养水水泵、色选机、成品仓构成，砻谷机出料口与糙米精选机的进料口相通，糙米精选机出进料口与搅龙的进料口相通，在搅龙上设有酶解水喷口，酶解水水泵出水口与搅龙的酶解水喷口相通，搅龙的出料口与湿润糙米仓的进料口相通，湿润糙米仓的进料口与立式砂辊碾米机的进料口相通，立式砂辊碾米机的出料口与卧式砂辊碾米机的进料口相通，卧式砂辊碾米机的出料口与高温仓的进料口相通，高温仓的出料口通过抽风冷却道与冷却仓的进料口相通，冷却仓的出料口与抛光机的进料口相通，抛光机上设有营养水喷口，营养水水泵的出水口与抛光机的营养水喷口相通，抛光机的出料口与色选机的进料口相通，色选机的出料口与成品仓的进料口相通。

本发明的优点是：

1、本发明可确保全营养糙米保留普通精米的清香，煮饭时间与普通精米完全一样，而且比普通精米有更丰富的营养成分。其主要原理是通过酶解技术使糙米表面蜡层纤维和膳食纤维分离，保留米粒的膳食纤维和胚芽；通过高温仓抑制胚芽的活力，保证产品正常的存放时间，同时使部分残留的蜡层纤维干燥发硬，便于抛光时除掉；抛光工艺采用大麦麦芽汁为糙米进行抛光，还原谷物香味，抛光用的麦汁富含麦芽糖，可使米粒表面有光泽，

2、全营养糙米生产工艺采用两碾两抛两选的生产流程，同比目前精米加工流程可以减少30％的设备投资，增加酶改装置、高温仓设备国内完全可以采用非标生产，营养还原可以利用抛光机自带的加热储水箱，不必另外增加设备，预计增加10％投资，综合评估全营养糙米设备投资同比精米可以降15-20％。