[发明专利]用于富含1,2-丁二烯的C4物料的选择加氢除炔催化剂

权利要求书

1.一种用于富含1，2-丁二烯的C₄物料选择加氢除炔烃的催化剂，所述催化剂包含：

a.载体，选自氧化铝、无定形硅铝和氧化硅中的至少一种；

b.活性组分Cu，含量基于催化剂总重量为2～12wt％；

c.金属助剂，选自Ag、Co、Zr和Mo中的至少一种，含量基于催化剂总重量为3～10wt％。

2.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述催化剂中的载体为γ-氧化铝。

3.根据权利要求1或2所述的催化剂，其特征在于，所述催化剂中活性组分Cu的含量基于催化剂总重量为5～10wt％。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的催化剂，其特征在于，所述催化剂中金属助剂的含量基于催化剂总重量为3～9wt％。

5.一种制备权利要求1～4中任意一项所述催化剂的方法，包括：配制包含活性组分Cu以及金属助剂的溶液，调节溶液Ph值后，浸渍载体，然后沥干、干燥、焙烧，制得催化剂。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述金属助剂选自Ag、Co、Zr和Mo中的至少一种；所述载体选自氧化铝、无定形硅铝和氧化硅中的至少一种，优选γ-氧化铝。

7.一种用于富含1，2-丁二烯的C₄物料选择加氢除炔烃的催化剂，所述催化剂包含：

a.载体，选自氧化铝、无定形硅铝和氧化硅中的至少一种；

b.活性组分Ni，其含量基于催化剂的总质量为3～15wt％；

c.金属助剂，选自Ag、Mo、Zr和Co中的至少一种，其含量基于催化剂的总质量为0.1～1wt％。

8.根据权利要求7所述的催化剂，其特征在于，所述活性组分Ni的含量基于催化剂的总质量为5～10wt％。

9.根据权利要求7或8所述的催化剂，其特征在于，所述金属助剂的含量基于催化剂的总质量为0.2～0.8wt％。

10.根据权利要求7～9中任意一项所述的催化剂，其特征在于，所述载体为γ-氧化铝。

11.一种制备权利要求7～10中任意一项所述催化剂的方法，包括：配制包含活性组分Ni以及金属助剂的溶液，调节溶液Ph值后，浸渍载体，然后沥干、干燥、焙烧，制得催化剂。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述金属助剂选自Ag、Mo、Zr和Co中的至少一种；所述载体选自氧化铝、无定形硅铝和氧化硅中的至少一种，优选γ-氧化铝。

13.一种用于富含1，2-丁二烯的C₄物料的选择加氢除炔烃催化剂，包括：

a.载体，选自氧化铝、无定形硅铝和氧化硅中的至少一种；

b.组分Pd和Pb，基于催化剂总重量，Pd的含量为0.1～0.6wt％，Pb的含量为1～7wt％；

c.金属助剂，选自Ag、Co、Zr和Mo中的至少一种，基于催化剂总重量，其含量为0.1～1wt％。

14.根据权利要求13所述的催化剂，其特征在于，基于催化剂的总质量，所述组分Pd的含量为0.2～0.5wt％，所述组分Pb的含量为3～5wt％。

15.根据权利要求13或14所述的催化剂，其特征在于，基于催化剂的总质量，所述金属助剂的含量为0.1～0.7wt％。

16.根据权利要求13～15中任意一项所述的催化剂，其特征在于，所述载体为γ-氧化铝。

17.一种制备权利要求13～16中任意一项所述催化剂的方法，包括：配制包含组分Pd、Pb以及金属助剂的溶液，调节溶液Ph值后，浸渍载体，然后沥干、干燥、焙烧，制得催化剂。

18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，所述金属助剂选自Ag、Co、Zr和Mo中的至少一种；所述载体选自氧化铝、无定形硅铝和氧化硅中的至少一种，优选γ-氧化铝。