[发明专利]一种厚尺寸碳纤维制件真空灌注成型方法

权利要求书

1.一种厚尺寸碳纤维制件真空灌注成型方法，采用真空灌注成型，利用真空灌注工艺制作大尺寸、厚碳纤维制件，其特征在于：在碳纤维制件模具上铺设刚性多孔平板；在多孔平板上表面铺设吸胶棉，并在真空吸嘴下使用VAP薄膜进行密封，通过使用VAP薄膜控制灌注体的负压梯度，对碳纤维制件模具进行抽真空，从而完成真空灌注成型。

2.如权利要求1所述的厚尺寸碳纤维制件真空灌注成型方法，其特征在于：所述的真空灌注工艺是在碳纤维铺层下面铺设导流网和脱模布，通过铺设在纤维体底层的导流网使得胶液通过导流网快速分散后，然后沿着垂直铺层方向胶液由下至上快速渗透；由于碳纤维在非轴向无法受力所以编织布非常松散，在进行真空吸附时碳纤维铺层会被真空袋挤压使得在轴向上形成深浅不一的褶皱，其特征在于：通过使用刚性多孔平板铺设在碳纤维铺层上表面，在真空压力下保证碳纤维体不被挤压变形，来保证上表面的平整度；并使用VAP薄膜封住真空吸嘴来保证胶液在渗入上表面后不被抽入到真空管中，最终达到整个碳纤维体灌注成型。

3.如权利要求2所述的厚尺寸碳纤维制件真空灌注成型方法，其特征在于：所述导流网布置在碳纤维铺层的底部，注胶管的胶液通过导流网快速将胶液导流至纤维铺层的底部，导流网的厚度不小于2mm。

4.如权利要求2所述的厚尺寸碳纤维制件真空灌注成型方法，其特征在于：所述碳纤维编织松散，抽真空时上表面会形成沿纤维方向的褶皱，其刚性多孔平板铺设在碳纤维体上表面借助大气压力保证碳纤维上表面的平整度，使制件上表面平整。

5.如权利要求2所述的厚尺寸碳纤维制件真空灌注成型方法，其特征在于：所述刚性多孔平板在使用前需要使用脱模剂对表面和孔径内进行处理，使用后需要对刚性多孔平板的胶层进行清除，以方便重复使用。

6.如权利要求5所述的厚尺寸碳纤维制件真空灌注成型方法，其特征在于：所述刚性多孔介质上表面的吸胶棉也可以为导流网主要用于提供碳纤维灌注时在灌注件上表面形成一道连续的负压层。

7.如权利要求2所述的厚尺寸碳纤维制件真空灌注成型方法，其特征在于：所述VAP薄膜和真空吸嘴的配合使用，VAP膜价格昂贵，本发明使用VAP薄膜和真空吸嘴进行配合使用大大减少靠VAP薄膜对灌注件封真空来提供负压保护。

8.如权利要求2所述的厚尺寸碳纤维制件真空灌注成型方法，其特征在于：所述负压为真空泵提供，负压要求在平原地区达到-0.09MPa以上进行灌注，高原地区按照每百米压力降后的要求进行控制。

9.如权利要求2所述的厚尺寸碳纤维制件真空灌注成型方法，其特征在于：所述刚性多孔平板上均布有导流孔，导流孔孔径在2mm-4mm，孔密度在15mm-25mm；刚性多孔平板为铝合金、钢板等刚性材料制作。

10.如权利要求2所述的厚尺寸碳纤维制件真空灌注成型方法，其特征在于：所述真空吸嘴的顶部为抽真空吸入口，抽真空吸入口为一锥形喇叭吸嘴，锥形喇叭吸嘴的底部连接有一过滤板，过滤板上开有凹槽，凹槽内设有毛细吸孔。