[发明专利]一种具有花形热锻压覆底片的电磁锅及其生产方法

说明书

技术领域

本发明属于铝锅技术领域，具体涉及一种具有花形热锻压覆底片的电磁锅及其生产方法。

背景技术

电磁锅作为家用餐具，因为其使用方便而受到广泛欢迎，但是由于自然界中已知的具有导磁性能的元素仅铁、钴和镍三种，显然，钴和镍都是地球上相对稀少的元素，价格高且不说，而且其对于人体或可能存在不良影响，只有铁是量大价廉且无害的材料，但是沿用几千年的铸铁锅有个缺点，就是易生锈；合金钢例如不锈钢因含大量铬元素已被证明有碍健康，再者不锈钢的强度和硬度较高，拉深变形和抛光加工难度大，于是量大价廉易加工的铝合金在制锅行业得到广泛应用，可是一般的铝合金不导磁，无法用电磁炉加热，所以就有了非奥氏体的不锈钢覆底片的铝合金锅发明问世。最早的不锈钢覆底片铝合金锅用的是焊接结构，这种焊接工艺难度极大而且牢度极差，后来有人发明改用铆压连接结构，铆压连接虽说是较之原有的焊接工艺有了进步但是仍然存在诸多不足之处，例如中国专利公告号 ZL200510050623.0，名称为“一种铝质锅的复合锅底 ”的发明专利，公开一种复合锅底，其在铝质锅底底部复合固定上钢板，在所述的锅底底部预先成型有多个凸起部，在钢板的表面冲压翻出多个与所述的凸起部相配的翻孔，将钢板贴合在铝质锅底的底部上，使钢板的翻孔卡套在锅底的凸起部上，同时使翻孔周侧的翻边插入到锅底的底部内，并使凸起部变形包覆在翻边底部的弧形面上，而将钢板复合固定在铝质锅的底部上。这种复底锅与现有技术的其他同类锅有一个相同的特点，就是其用于复底的不锈钢板都是整体冷压在铝锅底面，采用这样方式结合的锅体具有以下几点不足，第一，由于铝与钢的材料线胀系数几乎相差两倍，面积较大的钢板当锅底受热至300℃以上时在距离中心较远的部位，铝合金锅体与不锈钢板的长度或面积变化量相差非常大，这对于依靠铆接的铝合金锅体与钢板的接合极易造成破坏，在反复使用中受反复热胀冷缩的作用，不锈钢板会从锅体中松动乃至脱落；第二，由于大面积钢板的各部位吸收功率加热变化存在较为明显的差异，理论计算得知，在感应加热时，86.5%的功率是在电流透入深度层内转化为热能的，而电流透入强度沿钢板深度衰减极快，这必然会使钢板下表面比上表面受热较多伸长变化较大，这种伸长差异产生的内应力及其残余应力将会造成锅底向下拱曲，甚至远远超出标准规定的千分之三的要求；第三，整体结构的钢板，其磁滞造成的噪声明显，造成环境污染，而且噪声耗能，不合节能要求；第四，由于交变磁场产生的感应电流具有集肤效应，其分布呈负指数函数规律，感应电流在整体结构的钢板的外侧至内侧存在分布严重不均的状态，其中心部位的相当大的面积上感应电流总量很小，感应加热效果极低。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于设计提供一种结合牢靠不会松动脱落、平整度有保证不会拱曲变形、感应电流相对均匀吸收功率效率高、噪声低有利于节能的电磁锅及其生产方法的技术方案。

所述的一种具有花形热锻压覆底片的电磁锅，包括铝合金锅体和钢覆底片，其特征在于所述的钢覆底片为花形结构，所述的钢覆底片通过热锻压嵌入所述的铝合金锅体底面并与铝合金锅体底面保持平整，所述的铝合金锅体穿过钢覆底片的部位构成胀缩缓冲带。

所述的一种具有花形热锻压覆底片的电磁锅，其特征在于所述的钢覆底片包括圆形中心体，所述的圆形中心体四周设置一组心形的花瓣片，所述的花瓣片中部设置缓冲槽Ⅰ，所述的花瓣片之间设置向外开口的缓冲槽Ⅱ。

所述的一种具有花形热锻压覆底片的电磁锅，其特征在于所述的钢覆底片的厚度为0.5～0.7mm。

所述的一种具有花形热锻压覆底片的电磁锅，其特征在于所述的铝合金锅体底面设置与钢覆底片相同形状的预压槽，预压槽中热锻压复合设置钢覆底片。

所述的一种具有花形热锻压覆底片的电磁锅，其特征在于所述的圆形中心体上设置均匀设置7～8组花瓣片。

所述的一种具有花形热锻压覆底片的电磁锅，其特征在于所述的预压槽的深度为0.3～0.4mm。

所述的一种具有花形热锻压覆底片的电磁锅的生产方法，其特征在于包括以下工艺步骤：

1）冲压成型钢覆底片，钢覆底片包括圆形中心体，所述的圆形中心体四周设置一组心形的花瓣片，所述的花瓣片中部设置缓冲槽Ⅰ，所述的花瓣片之间设置向外开口的缓冲槽Ⅱ；

2）钢覆底片依次进行去油处理、喷砂处理、整平处理、清洗去尘处理及烘干处理；

3）压铸成型铝合金锅体，铝合金锅体底面具有与钢覆底片相同形状的预压槽；

4）铝合金锅体依次进行切浇冒口处理、烘烤处理、锅体车口处理、毛刺精修处理、锅底预压槽喷砂处理及清洗去尘处理；