[发明专利]一种具有花形热锻压覆底片的电磁锅及其生产方法

权利要求书

1.一种具有花形热锻压覆底片的电磁锅，包括铝合金锅体（1）和钢覆底片（3），其特征在于所述的钢覆底片（3）为花形结构，所述的钢覆底片（3）通过热锻压嵌入所述的铝合金锅体（1）底面并与铝合金锅体（1）底面保持平整，所述的铝合金锅体（1）穿过钢覆底片（3）的部位构成胀缩缓冲带（2）。

2.如权利要求1所述的一种具有花形热锻压覆底片的电磁锅，其特征在于所述的钢覆底片（3）包括圆形中心体（301），所述的圆形中心体（301）四周设置一组心形的花瓣片（302），所述的花瓣片（302）中部设置缓冲槽Ⅰ（303），所述的花瓣片（302）之间设置向外开口的缓冲槽Ⅱ（304）。

3.如权利要求1所述的一种具有花形热锻压覆底片的电磁锅，其特征在于所述的钢覆底片（3）的厚度为0.5～0.7mm。

4.如权利要求1所述的一种具有花形热锻压覆底片的电磁锅，其特征在于所述的铝合金锅体（1）底面设置与钢覆底片（3）相同形状的预压槽（101），预压槽（101）中热锻压复合设置钢覆底片（3）。

5.如权利要求2所述的一种具有花形热锻压覆底片的电磁锅，其特征在于所述的圆形中心体（301）上设置均匀设置7～8组花瓣片（302）。

6.如权利要求4所述的一种具有花形热锻压覆底片的电磁锅，其特征在于所述的预压槽（101）的深度为0.3～0.4mm。

7.一种具有花形热锻压覆底片的电磁锅的生产方法，其特征在于包括以下工艺步骤：

1）冲压成型钢覆底片（3），钢覆底片（3）包括圆形中心体（301），所述的圆形中心体（301）四周设置一组心形的花瓣片（302），所述的花瓣片（302）中部设置缓冲槽Ⅰ（303），所述的花瓣片（302）之间设置向外开口的缓冲槽Ⅱ（304）；

2）钢覆底片（3）依次进行去油处理、喷砂处理、整平处理、清洗去尘处理及烘干处理；

3）压铸成型铝合金锅体（1），铝合金锅体（1）底面具有与钢覆底片（3）相同形状的预压槽（101）；

4）铝合金锅体（1）依次进行切浇冒口处理、烘烤处理、锅体车口处理、毛刺精修处理、锅底预压槽（101）喷砂处理及清洗去尘处理；

5）步骤1）得到的钢覆底片（3）和步骤2）得到的铝合金锅体（1）之间进行点焊定位连接；

6）经步骤3）点焊连接的铝合金锅体（1）和钢覆底片（3）在中频加热机420～450℃下加热处理，根据铝锅底面积大小不同，加热30～50s；

7）经步骤6）的铝合金锅体（1）与钢覆底片（3）在锻压机600～1400吨的冲击力下进行锻压，即得到具有花形热锻压覆底片的电磁锅。

8.如权利要求7所述的一种具有花形热锻压覆底片的电磁锅的生产方法，其特征在于所述的步骤2）中采用30号棕刚玉砂进行喷砂处理，并控制喷砂粗糙度为7～10um。

9.如权利要求7所述的一种具有花形热锻压覆底片的电磁锅的生产方法，其特征在于所述的步骤4）中采用60～80号棕刚玉砂进行喷砂处理，并控制喷砂粗糙度为3～5um。

10.如权利要求7所述的一种具有花形热锻压覆底片的电磁锅的生产方法，其特征在于所述的步骤4）中在420～440℃下进行烘烤。