[发明专利]可探测防撕裂钢丝绳芯输送带

说明书

所属技术领域

本发明是一种新型可探测防撕裂钢丝绳芯输送带，可利用现有的钢丝绳芯输送带生产线及生产工艺，生产抗撕裂强度更高的新型输送带，实现可探测的防撕裂保护。改进了现有的防撕裂钢丝绳芯输送带的一些设计缺陷，生产成本更低。在钢丝绳芯输送带的橡胶带体内预先埋设高强度防撕裂锁扣，将平行排布的钢丝绳相互锁紧，由防撕裂锁扣形成阻断面，防止输送带沿纵向撕裂，采用高强度金属材料薄板冲压卷折制成防撕裂锁扣，锁紧平行相邻的两个钢丝绳，在钢丝绳芯输送带生产的铺胶工艺前段，使用专用的装填压紧设备将防撕裂锁扣铺装在平行排列的钢丝绳上并加压锁紧，防撕裂锁扣将相邻的钢丝绳两两抱紧锁死，防撕裂锁扣相互交错排列，形成由防撕裂锁扣组成的阻断面，防止输送带沿钢丝绳纵向撕裂。由于防撕裂锁扣在输送带带体内排列有序，特征明显，一般的探测设备均可清晰采集的数据，通过电脑对比防撕裂锁扣在带体内的位移，可迅速、准确的探测出超出防撕裂锁扣防护等级的撕裂事故，因此可彻底杜绝重大的钢丝绳芯输送带的纵向撕裂事故，经济效益和实用意义巨大。

背景技术

钢丝绳芯输送带由于其高强度、低延伸率、成槽性能好等技术优点被港口码头、电厂、矿山、煤矿等工矿企业广泛使用，特别是一些主生产线，由于其运输距离长，输送量大，带速高等原因，采用的输送带等级较高，价格较贵，由于钢丝绳芯输送带的骨架材料是平行排布的多股钢丝绳，一旦有尖锐物体刺穿输送带，该物体会迅速沿钢丝绳将输送带迅速切割开，用户习惯性叫作纵向撕裂，由于橡胶本体的线性切割阻力很小，发生纵向撕裂事故时不易快速发现或被监控设备探测到，所有一旦发生输送带的纵向撕裂事故，造成的损失轻者数十万元，重者数百万元，有些煤矿的主井皮带一条就价值几千万元，事故损失惊人。同时钢丝绳芯输送带纵向撕裂的修复难度非常大，周期很长，因此一旦发生纵向撕裂事故，通常的处理办法就是换输送带，每年全国因为钢丝绳芯输送带纵向撕裂造成皮带更换的直接损失将达数亿元。如事故单位没有备用的输送带，将造成较长时间的停产，损失更大，因此钢丝绳芯输送带的纵向撕裂事故是生产管理者最担心的问题。因此各厂矿对重要的主线皮带机纷纷采用防撕裂钢丝绳芯输送带并安装昂贵的探测监控系统。目前国内的防撕裂输送带主要有两种形式：一是在钢丝绳芯输送带的骨架材料的上方或下方加上有横向补强作用的纤维布层；二是在输送带骨架材料的上方或下方加装横向细钢丝绳作为横向补强体；三是在输送带中预先埋设探测线圈；首先第三种方案不具备抗撕裂防护功能，只能报警减少事故损失，同时探测线圈经常受损发生误报，影响生产；第一种方案的抗开裂阻力有限，具有一定的防护效果，遇到锋利的物体刺穿防护效果不理想，而且发生撕裂事故很难被监控设备探测到。第二种方案比上一种防护效果好一点，但受限于输送带上下覆盖胶的厚度限制，不能加装更粗的横向钢丝绳，虽然可以避免一部分的纵向撕裂事故的发生，不能完全杜绝，同时增加了一些负面的作用：其一是加装的横向增强钢丝绳直径太细，需要连续较为紧密的排布方有一定的防护功能，生产制造成本较高，其二横向增强体影响了输送带的成槽性，输送带更易跑偏，同时由于增加了横向增强体，输送带失去横向扩张的弹性空间，与原有的纵向排布的钢丝绳形成了网状结构的隔离体，使输送带表面的橡胶层更易受冲击时脱落，降低了输送带的抗冲击性能，加快了上层覆盖胶的损坏，缩短了输送带的整体使用寿命；其三是增加了做输送带接口的难度，现场胶接工人在剥除钢丝绳时非常困难，耗时费力。综上所述现有的防撕裂输送带的防护效果有限，未能提供更安全有效同时更经济的防护方案。

发明内容