[发明专利]可探测防撕裂钢丝绳芯输送带

权利要求书

1.一种可探测防撕裂钢丝绳芯输送带，利用现有的钢丝绳芯输送带生产线，在输送带生产的压胶硫化环节前，使用人工或机械铺放装置将防撕裂锁扣放置到平行并列张紧的钢丝绳上并锁紧，然后压胶、硫化制成具有可探测防撕裂功能的钢丝绳芯输送带，其特征是可探测防撕裂钢丝绳芯输送带由橡胶带体(1)与埋设于橡胶带体内多条纵向平行并列的钢丝绳骨架材料和众多防撕裂锁扣(4)组成，防撕裂锁扣将相邻的两根钢丝绳抱紧锁死，由防撕裂锁扣形成防撕裂锁扣阵列(2)，在橡胶带体(1)内形成防撕裂锁扣较为集中的防撕裂阻断面。

2.如权利要求1所述的可探测防撕裂钢丝绳芯输送带，其特征是防撕裂锁扣的金属扣体易于被探测设备发觉，防撕裂锁扣阵列之间相隔数米距离，探测设备通过对比防撕裂锁扣之间的位移可准确判断输送带纵向撕裂事故。

3.如权利要求1所述的可探测防撕裂钢丝绳芯输送带，其特征是相邻的两只防撕裂锁扣沿钢丝绳张紧方向相隔一段距离，后一只防撕裂锁扣锁紧前一只防撕裂锁扣锁紧的两根钢丝绳中的一根和与这一根钢丝绳相邻的另一根钢丝绳，以相同的间隔安装防撕裂锁扣，将形成斜向的防撕裂锁扣列队，在沿斜向安装一定数量的防撕裂锁扣后，重新回到与第一只防撕裂锁扣安装位置平行的位置继续安装，连续以上述方法安装，防撕裂锁扣形成斜向平行的防撕裂锁扣阵列(2)。

4.如权利要求1所述的可探测防撕裂钢丝绳芯输送带，其特征是防撕裂锁扣(4)由高强度金属薄板冲压卷折而成，整体呈上窄下宽的半包围筒状结构，扣体顶部(13)扁平，前后两端延伸出比扣体顶部略窄的薄板并向上卷折，形成补强折边(14)，补强折边向后侧倾斜，补强折边夹角(18)小于90°角，在遇到锋利物体割裂输送带时由补强折边(14)和扣体顶部(13)阻挡割裂物体，扣体顶部两侧向外侧下方延伸出两条抱箍臂(15)，抱箍臂可各自锁紧一根平行排布的钢丝绳。

5.如权利要求1或权利要求4所述的可探测防撕裂钢丝绳芯输送带，其特征是防撕裂锁扣的抱箍臂(15)前端向扣体内侧弯曲成弧形，抱箍臂张开宽度大于扣体顶部，两侧的抱箍边缘(17)相对，间距大于需要锁紧的平行排列的两条钢丝绳的中心距。

6.如权利要求1或权利要求4所述的可探测防撕裂钢丝绳芯输送带，其特征是抱箍臂上端呈弧形与扣体顶部相切，抱箍臂末端弯曲成弧形，弧度略小于或等于需要锁紧的钢丝绳直径，延长臂的长度根据需要锁紧的钢丝绳直径计算，抱箍臂的长度不小于需要锁紧的钢丝绳周长的70％，保障较好的锁紧效果。

7.如权利要求1或权利要求4所述的可探测防撕裂钢丝绳芯输送带，其特征是防撕裂锁扣安装时扣体顶部(13)朝向输送带的上覆盖胶(11)，压力装置从扣体顶部(13)下压，下层模具使抱箍臂(15)弯曲并锁紧钢丝绳。

8.一种可探测防撕裂钢丝绳芯输送带，利用现有的钢丝绳芯输送带生产线，在输送带生产的压胶硫化环节前，使用人工或机械铺放装置将防撕裂锁扣放置到平行并列张紧的钢丝绳上并锁紧，然后压胶、硫化制成具有可探测防撕裂功能的钢丝绳芯输送带，其特征是可探测防撕裂钢丝绳芯输送带由橡胶带体(1)、与埋设于橡胶带体内多条纵向平行并列的钢丝绳(21)骨架材料和众多T型防撕裂锁扣(20)组成，T型防撕裂锁扣将相邻的两根钢丝绳抱紧锁死，由T型防撕裂锁扣形成防撕裂锁扣阵列，在橡胶带体(1)内形成T型防撕裂锁扣较为集中的防撕裂阻断面。

9.如权利要求8所述的可探测防撕裂钢丝绳芯输送带，其特征是T型防撕裂锁扣(20)采用强度高延展性好的金属材料经压铸而成，T型防撕裂锁扣的扣体顶部(24)扁平，两端有斜角形成阻挡斜边(25)，可将插入带体的物体顶离带体，从扣体顶部(24)中间部位垂直向下延伸出两条抱箍臂(26)，抱箍臂的顶端弯曲形成弧形顶端(27)，扣体顶部(24)两侧下方各有一条钢丝绳卡槽(28)，两条抱箍臂(26)从两根钢丝绳之间插入，通过加压设备从扣体顶部加压，由下层模板将抱箍臂弯曲并与钢丝绳卡槽(28)共同抱紧钢丝绳。

10.如权利要求8所述的可探测防撕裂钢丝绳芯输送带，其特征是T型防撕裂锁扣由于铺装更方便，在钢丝绳上的排布方法可采用斜向平行排布，也可采用V型排布方法，从斜向列队末端的T型防撕裂锁扣(22)反向按相同间隔安装T型防撕裂锁扣(23)，依次安装形成反复的V型安装阵列。