[发明专利]笼型转子及其制造方法

权利要求书

1.一种笼型转子，其特征在于，具备：

铁心(12)；

形成于上述铁心(12)上并沿上述铁心(12)的旋转中心轴线(13)延伸的多个狭长孔(17)；

设置在上述狭长孔(17)内的导条(15)；以及

设置在上述铁心(12)的两端，由上述导条(15)相互连接的一对导体端环(14a、14b)；

上述导条(15)及上述一对导体端环(14a、14b)的至少任意一个由喷射固态的导体粒子(23)而形成的涂层材料构成。

2.根据权利要求1所述的笼型转子，其特征在于，

上述狭长孔(17)与上述铁心(12)的外周面邻接，上述导条(15)由从上述铁心(12)的外周方向喷射到上述狭长孔(17)内的上述导体粒子(23)的涂层材料形成。

3.根据权利要求1所述的笼型转子，其特征在于，

上述狭长孔(17)形成于上述铁心(12)的内部，上述导条(15)由从上述旋转中心轴线方向喷射到上述狭长孔(17)内的上述导体粒子(23)的涂层材料形成。

4.根据权利要求1或2所述的笼型转子，其特征在于，

上述导体端环(14a、14b)由从上述铁心(12)的外周方向朝向上述铁心(12)及上述旋转中心轴线(13)喷射的上述导体粒子(23)的涂层材料形成。

5.根据权利要求1或3所述的笼型转子，其特征在于，

上述导体端环(14a、14b)由从上述铁心(12)的端面方向喷射的上述导体粒子(23)的涂层材料形成。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的笼型转子，其特征在于，

上述狭长孔(17)一边绕上述旋转中心轴线(13)旋转一边以螺旋状延伸。

7.一种笼型转子的制造方法，该笼型转子具备：

铁心(12)；

形成于上述铁心(12)上并沿上述铁心(12)的旋转中心轴线(13)延伸的多个狭长孔(17)；

设置在上述狭长孔(17)内的导条(15)；以及

设置在上述铁心(12)的两端，由上述导条(15)相互连接的一对导体端环(14a、14b)，该笼型转子的制造方法的特征在于，包括如下工序：

使上述导条(15)及上述一对导体端环(14a、14b)的至少任意一个通过喷射固态的导体粒子(23)而形成涂层而形成。

8.根据权利要求7所述的笼型转子的制造方法，其特征在于，

上述狭长孔(17)与上述铁心(12)的外周面邻接，在形成上述导条(15)时，上述导体粒子(23)从上述铁心(12)的外周方向朝向上述旋转中心轴线(13)喷射到上述狭长孔(17)内。

9.根据权利要求7所述的笼型转子的制造方法，其特征在于，

上述狭长孔(17)形成于上述铁心(12)的内部，在形成上述导条(15)时，上述导体粒子(23)从上述旋转中心轴线方向喷射到上述狭长孔(17)内。

10.根据权利要求7或8所述的笼型转子的制造方法，其特征在于，

在形成上述导体端环(14a、14b)时，上述导体粒子(23)从上述铁心(12)的外周方向朝向上述铁心(12)及上述旋转中心轴线(13)进行喷射。

11.根据权利要求7或9所述的笼型转子的制造方法，其特征在于，

在形成上述导体端环(14a、14b)时，上述导体粒子(23)从上述铁心(12)的端面方向进行喷射。

12.根据权利要求7所述的笼型转子的制造方法，其特征在于，

上述狭长孔(17)一边绕上述旋转中心轴线(13)旋转一边以螺旋状延伸。