[发明专利]一种利用湿法冶金的有价金属含铁浸出后液制备氧化铁红的方法

权利要求书

1.一种利用湿法冶金的有价金属含铁浸出后液制备氧化铁红的方法，其特征在于，包括以下步骤：调节所述浸出后液的pH值，得到氧化铁红预制品；

对所述氧化铁红预制品进行除硫以获得氧化铁红产品，

其中，所述除硫方法包括煅烧除硫、高压分解除硫以及洗涤除硫中的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的利用湿法冶金的有价金属含铁浸出后液制备氧化铁红的方法，其特征在于，所述煅烧除硫包括：将氧化铁红预制品放入煅烧装置中，控制煅烧温度和煅烧时间以除去所述氧化铁红预制品中的硫。

3.根据权利要求2所述的利用湿法冶金的有价金属含铁浸出后液氧化铁红的方法，其特征在于，所述煅烧温度为700-1200℃。

4.根据权利要求2所述的利用湿法冶金的有价金属含铁浸出后液制备氧化铁红的方法，其特征在于，所述煅烧时间为0.5-3小时。

5.根据权利要求1所述的利用湿法冶金的有价金属含铁浸出后液制备氧化铁红的方法，其特征在于，所述高压分解除硫包括：将氧化铁红预制品放入反应釜中并加入水，此后控制反应温度和反应时间以除去氧化铁红预制品中的硫。

6.根据权利要求5所述的利用湿法冶金的有价金属含铁浸出后液制备氧化铁红的方法，其特征在于，所述反应温度为110-220℃。

7.根据权利要求5所述的利用湿法冶金的有价金属含铁浸出后液制备氧化铁红的方法，其特征在于，所述反应时间为0.5-2.5小时。

8.根据权利要求1所述的利用湿法冶金的有价金属含铁浸出后液制备氧化铁红的方法，其特征在于，所述洗涤除硫包括：将氧化铁红预制品放入容器中，在洗涤温度下，以预定的液固比加入洗涤试剂对氧化铁红预制品进行逆流洗涤。

9.根据权利要求8所述的利用湿法冶金的有价金属含铁浸出后液制备氧化铁红的方法，其特征在于，所述洗涤温度为室温～100℃之间。

10.根据权利要求8所述的利用湿法冶金的有价金属含铁浸出后液制备氧化铁红的方法，其特征在于，所述液固比为3-6∶1。

11.根据权利要求8所述的利用湿法冶金的有价金属含铁浸出后液制备氧化铁红的方法，其特征在于，所述洗涤试剂为酸性洗涤剂、碱性洗涤剂或中性溶剂，所述洗涤试剂包括硫酸、盐酸、草酸、氨水、烧碱或乙醇。

12.根据权利要求8所述的利用湿法冶金的有价金属含铁浸出后液制备氧化铁红的方法，其特征在于，所述逆流洗涤为多段洗涤，且每段洗涤的洗涤时间为0.1-1小时。

13.根据权利要求12所述的利用湿法冶金的有价金属含铁浸出后液制备氧化铁红的方法，其特征在于，所述多段洗涤为3段洗涤。

14.根据权利要求8所述的利用湿法冶金的有价金属含铁浸出后液制备氧化铁红的方法，其特征在于，每段逆流洗涤时间为0.1-1小时。