[发明专利]Z型钢垛料机有效
申请号: | 201210050181.X | 申请日: | 2012-02-29 |
公开(公告)号: | CN102581161A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 黄溢忠;冉隆军;苏瑞旭;程国宝;何昌甫;王俊鸿 | 申请(专利权)人: | 厦门正黎明冶金机械有限公司 |
主分类号: | B21D43/20 | 分类号: | B21D43/20 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 杨依展 |
地址: | 361000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 型钢 垛料机 | ||
1.Z型钢垛料机,所述Z型钢(10)截面具有中板(11)和分别连接在中板(11)左右侧的左侧板(12)和右侧板(13),其特征在于:所述垛料机包括:
一基座(20);
若干水平的托轴(30),它们装接在机座(20)且沿方向(X)平行间隔,Z型钢(10)的右侧板(13)位于托轴(30)右端外且中板(11)平靠在托轴(30),使剪切后的Z型钢(10)能通过托轴(30)沿方向(X)输送出;及
一翻转机构,它包括一转轴(40)、若干转臂(50)和动力单元(60);所述转轴(40)枢设在基座(20)、位于托轴(30)之左侧且轴线平行方向(X);所述若干转臂(50)下部固设在转轴(40)且沿方向(X)平行间隔,所述若干转臂(50)和若干托轴(30)间隔交错;所述动力单元(60)连接转轴(40)或转臂(50)以能带动转臂(50)在初始位置和下滑位置间转动,位于初始位置的转臂(50)撑顶Z型钢(10)右侧板(13)下端,位于下滑位置的转臂(50)撑顶Z型钢(10)且Z型钢(10)沿转臂(50)下滑上下堆跺在一起。
2.根据权利要求1所述的Z型钢垛料机,其特征在于:所述托轴(30)长度小于Z型钢(10)的中板(11)宽度,使Z型钢(10)左侧位于托轴(30)左端外。
3.根据权利要求2所述的Z型钢垛料机,其特征在于:所述转臂(50)中部之下固设在转轴(40)。
4.根据权利要求1或2或3所述的Z型钢垛料机,其特征在于:它还包括:
一堆跺机构(70),它位于转臂(50)下,以使沿转臂(50)滑下的Z型钢(10)能上下堆跺在堆跺机构(70)之上。
5.根据权利要求4所述的Z型钢垛料机,其特征在于:所述堆跺机构(70)包括一运输车(71)、一用于感应运输车(71)上Z型钢堆垛高度或Z型钢个数的感应器和一连接运输车(71)的驱动机构。
6.根据权利要求1或2或3所述的Z型钢垛料机,其特征在于:所述动力单元(60)包括一枢设在基座(20)的液压缸(61)和一滑接液压缸(61)的滑杆(62);所述转臂(50)右段下设凸耳(51);所述滑杆(62)末端枢接凸耳(51)。
7.根据权利要求1或2或3所述的Z型钢垛料机,其特征在于:主视投影中,所述转臂(50)中部高于托轴(30)。
8.根据权利要求1或2或3所述的Z型钢垛料机的垛料方法,其特征在于:它包括:
步骤1,剪切后的Z型钢(10)的右侧板(13)位于托轴(30)右端外且中板(11)平靠在托轴(30),沿方向(X)输送出;
步骤2,动力单元带动转臂(50)转动,且转动过程中包括:
步骤21,转臂(50)右段撑顶Z型钢(10)的右侧板(13)下端;
步骤22,转臂(50)撑顶Z型钢(10)的右侧板(13)下端及Z型钢(10)的中板(11)左侧;
步骤23,Z型钢(10)沿转臂(50)下滑堆垛在一起;
步骤3,动力单元带动转臂(50)转动复位。
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