[发明专利]一种新型氧化锌脱硫方法及其设备无效
申请号: | 201210046601.7 | 申请日: | 2012-02-28 |
公开(公告)号: | CN102580486A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 陈晓宇;郑燕云;金可刚 | 申请(专利权)人: | 浙江南化防腐设备有限公司 |
主分类号: | B01D53/50 | 分类号: | B01D53/50;B01D53/80;B01D53/96 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 俞润体 |
地址: | 311255*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 氧化锌 脱硫 方法 及其 设备 | ||
1.一种新型氧化锌脱硫方法,其特征在于所述的方法包括:
a.将高位料仓中的氧化锌粉末投入到配桨槽中,在配浆槽中加入工艺水形成氧化锌浆液,氧化锌浆液的浓度为18-22%,配浆好的氧化锌浆液进入到浆液贮槽进行存放;
b.浆液贮槽中的氧化锌浆液直接被抽送到与洗涤塔连通的循环管路中,氧化锌浆液由循环管路进入到洗涤管内,洗涤管上部通入待处理烟气,氧化锌浆液90o侧喷、180o逆喷到烟气处与其混合,吸收烟气后的浆液进入到洗涤塔内进行清洗、除雾处理;
c.洗涤塔出来的浆液被运送到带式过滤机处进行过滤,过滤后的滤液被重新运送到配浆槽中进行配浆,滤饼送入到酸分解反应釜中,同时在酸分解反应釜中加入含稀硫酸的电解废液进行酸分解反应,分解产生的SO2气体重新返回业主车间硫磺制酸系统,酸分解后的液体进入到压滤机进行压滤,压滤后的滤液运送到车间用于电解或浸出,压滤后的固渣运送到焙烧炉进行焙烧,焙烧后形成氧化锌。
2.根据权利要求1所述的一种新型氧化锌脱硫方法,其特征在于所述的步骤a中高位料仓中的氧化锌粉末通过空气振动或者刮料搅拌被运送到螺旋输送机中,再由螺旋输送机运送到配浆槽中。
3.一种新型氧化锌脱硫设备,包括高位料仓(1),其特征在于所述的高位料仓(1)底部连通有配浆槽(2),配浆槽通过管路连接有浆液贮槽(3),浆液贮槽通过浆料泵(20)连接循环管路(4),循环管路通过循环泵(5)连接有洗涤塔(6),洗涤塔内部或者外部设有可从上往下通入烟气的洗涤管(7),洗涤管内部设有与通入烟气成90o夹角的侧喷头(8)以及与通入烟气成180o夹角的逆喷头(9),侧喷头、逆喷头与循环管路连接,洗涤塔通过排液泵(10)连接有带式过滤机(11),带式过滤机连接有酸分解反应釜(12),酸分解反应釜连接有压滤机(13)。
4.根据权利要求3所述的一种新型氧化锌脱硫设备,其特征在于所述的高位料仓(1)底部设有可空气振动或者刮料搅拌的破拱装置(14),高位料仓底部通过螺旋输送机(24)连接配浆槽(2)。
5.根据权利要求3所述的一种新型氧化锌脱硫设备,其特征在于所述的洗涤管(7)为并联设置的两根以上。
6.根据权利要求3所述的一种新型氧化锌脱硫设备,其特征在于所述的洗涤塔(6)包括有洗涤塔本体,洗涤塔本体内设有除雾器(15),除雾器的下方设有清洗喷头(16),清洗喷头连接工艺水进水口(17),洗涤塔顶部设有烟气出口(18),烟气出口连接有增压风机(19)。
7.根据权利要求3所述的一种新型氧化锌脱硫设备,其特征在于所述的浆液贮槽(3)底部为圆锥底。
8.根据权利要求3所述的一种新型氧化锌脱硫设备,其特征在于所述的浆料泵(20)的出口通过浆料回水管(21)连通浆液贮槽(3)。
9.根据权利要求3所述的一种新型氧化锌脱硫设备,其特征在于所述的排液泵(10)的出口通过排液回水管(22)连通洗涤塔(6)。
10.根据权利要求3所述的一种新型氧化锌脱硫设备,其特征在于所述的高位料仓(1)连接有提升机(23)。
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