[发明专利]一种在导电玻璃基板表面制备Tb掺杂BiFeO3铁电薄膜的方法无效
申请号: | 201210045961.5 | 申请日: | 2012-02-27 |
公开(公告)号: | CN102633443A | 公开(公告)日: | 2012-08-15 |
发明(设计)人: | 谈国强;薛旭 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学 |
主分类号: | C03C17/34 | 分类号: | C03C17/34 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 田洲 |
地址: | 710021 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导电 玻璃 表面 制备 tb 掺杂 bifeo sub 薄膜 方法 | ||
1.一种在导电玻璃基板表面制备Tb掺杂BiFeO3铁电薄膜的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:将FTO导电玻璃基板表面清洗干净;
步骤2:将FTO导电玻璃基板置于紫外光照射仪中照射,使基片表面达到原子清洁度;
步骤3:将Fe(NO3)3·9H2O、Bi(NO3)3·5H2O和Tb(NO3)3·5H2O按摩尔比1∶(1-x)∶x溶于乙二醇甲醚和冰醋酸的混合液中,搅拌均匀后得到稳定的BiFeO3前驱体;金属离子的浓度为0.3~0.9mol/L;其中0<x≤0.15,混合液中乙二醇甲醚和冰醋酸的体积比3∶1~2∶1;
步骤4:采用旋涂法在FTO导电玻璃基片表面旋涂BiFeO3前驱液制备薄膜,匀胶结束后,然后预退火、退火晶化得到晶态Tb掺杂BiFeO3铁电薄膜。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤1中采用洗涤剂、丙酮、乙醇进行超声波清洗,每次超声波清洗后用蒸馏水冲洗,最后用氮气吹干。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤3中所得前驱液中金属离子的浓度为0.3~0.9mol/L。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤4中匀胶速度为3000~6000r/min,匀胶时间为15s。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤4中预退火的温度为350℃,时间为5min;退火晶化的温度为500~600℃,时间为20~30min。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤4中重复旋涂制膜、预退火、退火晶化的步骤直到得到期望厚度的Tb掺杂BiFeO3铁电薄膜。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2中将FTO导电玻璃基板置于紫外光照射仪中照射40min,使基片表面达到原子清洁度。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,0.05≤x≤0.15。
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