[发明专利]弯曲加工性优良的超高强度冷轧钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种弯曲加工性优良的超高强度冷轧钢板，其特征在于，

化学成分以mass％计，含有C：0.08～0.20％、Si：0.1～1.5％、Mn：1.5～2.5％、P：0.02％以下、S：0.002％以下、Al：0.02～0.10％、N：0.0060％以下、Ca：0.0015％以下、O：0.0020％以下，余量由Fe及不可避免的杂质构成，组织由铁素体相和低温相变生成相构成，在组织中的夹杂物的大小由与其面积相当的圆的直径表示时，直径5μm以上的氧化物系夹杂物为30个/mm²以下，抗拉强度为780MPa以上。

2.根据权利要求1所述的超高强度冷轧钢板，其特征在于，

作为化学成分，还含有Ti：0.005～0.10％。

3.根据权利要求1或2所述的超高强度冷轧钢板，其特征在于，

作为化学组成，还含有Mo：0.05～0.3％、Cr：0.1～0.5％、Ni：0.1～0.5％中的一种或两种以上。

4.一种弯曲加工性优良的超高强度冷轧钢板的制造方法，其特征在于，

在制造权利要求1～3中任一个的超高强度冷轧钢板时，将通过脱氧剂脱氧后的镇静钢从转炉出钢，并在浇包中通过LF法进行脱硫后，再进行真空脱气。

5.一种弯曲加工性优良的超高强度冷轧钢板的制造方法，其特征在于，

在制造权利要求1～3中任一个的超高强度冷轧钢板时，将通过铝脱氧后的镇静钢从转炉出钢，并在浇包中通过LF法进行脱硫后，再进行真空脱气，将熔炼后的钢作成扁坯，按照常用方法进行热轧、冷轧，并以750～950℃进行再结晶退火后，以15℃/秒以下冷却到急冷开始温度：700～540℃，之后，以50℃/秒以上冷却到250℃以下，在200℃～500℃的温度范围内进行再加热并保持30～1000秒。

6.根据权利要求4或5所述的弯曲加工性优良的超高强度冷轧钢板的制造方法，其特征在于，

在热轧中，使1150℃～热精加工温度之间的压下率为85％以上、热轧精加工温度为830℃以上、卷取温度为650℃以下。

7.根据权利要求4或5所述的弯曲加工性优良的超高强度冷轧钢板的制造方法，其特征在于，

在退火工序的再结晶退火后，以15℃/秒以下冷却到急冷开始温度：700～540℃时，以平均冷却速度不同的二阶段的冷却进行直至急冷开始温度的冷却，且以在前段的平均冷却速度CR1与后段的平均冷却速度CR2之间满足CR1＞CR2的关系并且CR2＜5℃/秒的条件进行冷却。

8.根据权利要求6所述的弯曲加工性优良的超高强度冷轧钢板的制造方法，其特征在于，

在退火工序的再结晶退火后，以15℃/秒以下冷却到急冷开始温度：700～540℃时，以平均冷却速度不同的二阶段的冷却进行直至急冷开始温度的冷却，且以在前段的平均冷却速度CR1与后段的平均冷却速度CR2之间满足CR1＞CR2的关系并且CR2＜5℃/秒的条件进行冷却。