[发明专利]一种微波窑炉预烧软磁锰锌高导率粉料的方法和软磁锰锌高导率粉料的制备方法无效
| 申请号： | 201210044335.4 | 申请日： | 2012-02-24 |
| 公开（公告）号： | CN102584198A | 公开（公告）日： | 2012-07-18 |
| 发明（设计）人： | 刘伏初;李蔚霞;陶立平 | 申请（专利权）人： | 湖南阳东微波科技有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/26 | 分类号： | C04B35/26;C04B35/64 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 逯长明 |
| 地址： | 412007 湖南*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 微波 窑炉预烧软磁锰锌高导率粉料 方法 软磁锰锌高导率粉料 制备 | ||
1.一种锰锌铁氧体粉料的预烧方法，包括：
将锰锌铁氧体混合料送入微波高温窑炉内进行微波烧结，所述微波烧结的微波频率为2450MHz，烧结温度为700℃～900℃。
2.根据权利要求1所述的预烧方法，其特征在于，所述锰锌铁氧体混合料按照如下方法制备：
将三氧化二铁、四氧化三锰和氧化锌球磨混合，得到混合初料，将所述混合初料加水搅拌后烘干，得到块状锰锌铁氧体混合料。
3.根据权利要求2所述的预烧方法，其特征在于，所述混合初料中三氧化二铁、四氧化三锰和氧化锌的重量比为(70～72)∶(14～16)∶(15～16)。
4.根据权利要求1所述的预烧方法，其特征在于，所述烧结的时间为20min～60min。
5.一种锰锌铁氧体粉料的制备方法，包括：将锰锌铁氧体混合料送入微波高温窑炉内进行微波烧结，所述微波烧结的微波频率为2450MHz，烧结温度为700℃～900℃，得到预烧料；
将所述预烧料依次进行冷却、砂磨、喷雾造粒，得到锰锌铁氧体粉料。
6.一种锰锌铁氧体材料的制备方法，包括：将锰锌铁氧体混合料依次进行预烧、冷却、砂磨、喷雾造粒，得到锰锌铁氧体粉料；将所述锰锌铁氧体粉料依次进行干压成型、二次烧结，得到锰锌铁氧体材料；其特征在于，所述预烧具体为：将锰锌铁氧体混合料送入微波高温窑炉内进行微波烧结，所述微波烧结的微波频率为2450MHz，烧结温度为700℃～900℃。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述二次烧结具体为：将干压成型后的锰锌铁氧体坯体送入微波高温窑炉内进行微波烧结，微波功率为65KW～75KW，烧结温度为1360～1420℃，烧结时间为1～2小时。
8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述锰锌铁氧体混合料按照如下方法制备：
将三氧化二铁、四氧化三锰和氧化锌球磨混合，得到混合初料，将所述混合初料加水搅拌后烘干，得到块状锰锌铁氧体混合料。
9.根据权利要求6所述的预烧方法，其特征在于，所述混合初料中三氧化二铁、四氧化三锰和氧化锌的重量比为(70～72)∶(14～16)∶(15～16)。
10.根据权利要求6所述的预烧方法，其特征在于，所述预烧的时间为20min～60min。
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