[发明专利]一种低芳烃含量橡胶油及其制备方法

权利要求书

1.一种低芳烃含量橡胶油的制备方法，包括如下步骤：

（1）将环烷基馏分油置于溶剂精制塔中进行溶剂精制，在所述溶剂精制塔的塔 顶得到精制液，回收溶剂后，得到精制油，塔底得到抽出液，回收溶剂后，得到抽出 油；

（2）将所述精制油依次经加氢处理、临氢降凝和加氢补充精制，得到加氢全馏 分油；将所述加氢全馏分油进行蒸馏，去除轻质馏分，得到所述低芳烃含量橡胶油；

步骤（1）中，所述环烷基馏分油为环烷基原油经常减压蒸馏得到的减压馏分油； 以GB/T265方法测定，所述环烷基馏分油100℃运动粘度为5～40mm²/s；以ASTM D2140方法测定，所述环烷基馏分油的C_A值大于10%；步骤（1）中，以ASTM D2140 方法测定，控制所述精制油的芳碳含量C_A值小于6.0%；

步骤（1）中，所述溶剂精制的溶剂为糠醛、苯酚或N-甲基吡咯烷酮；

步骤（2）中，所述加氢处理、临氢降凝和加氢补充精制的氢分压均为6.0MPa～ 18.0MPa；氢气与所述精制油的体积份数比为（600～1500）：1；

步骤（2）中，所述加氢处理的温度为310℃～400℃，体积空速为0.5h^-1～2.5h^-1； 所述临氢降凝的温度为280℃～370℃，体积空速为1.0h^-1～4.0h^-1；所述加氢补充精制 的温度为260℃～360℃，体积空速为1.0h^-1～4.0h^-1。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述溶剂与所 述环烷基馏分油的质量份数比为（1.5～3.5）：1。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述溶剂 精制塔的塔顶温度为85℃～140℃，塔底温度为55℃～110℃，所述溶剂精制塔的塔顶 温度比所述塔底温度高10℃～45℃。

4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，所述加氢 处理的加氢处理催化剂为钼-镍型加氢催化剂、钨-镍型加氢催化剂、钼-钴型加氢催化 剂和/或钼-钨-镍型加氢催化剂；所述临氢降凝的临氢降凝催化剂为负载金属离子的 ZSM-5分子筛催化剂；所述加氢补充精制的加氢补充精制催化剂为钼-镍型加氢补充精 制催化剂、钨-镍型加氢补充精制催化剂或钨-钼-镍型加氢补充精制催化剂。

5.权利要求1-4中任一所述方法制备的低芳烃含量橡胶油。