[发明专利]环境亲和型乳化切削液及其制备方法有效
| 申请号： | 201210036806.7 | 申请日： | 2012-02-17 |
| 公开（公告）号： | CN102604728A | 公开（公告）日： | 2012-07-25 |
| 发明（设计）人： | 史秀强 | 申请（专利权）人： | 苏州铱诺化学材料有限公司 |
| 主分类号： | C10M169/04 | 分类号： | C10M169/04;C10M129/26;C10M145/28;C10M129/56;C10N40/22;C10N30/06;C10N30/12 |
| 代理公司： | 昆山四方专利事务所 32212 | 代理人： | 盛建德 |
| 地址： | 215300 江苏省苏州市昆山*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 环境 亲和 乳化 切削 及其 制备 方法 | ||
1.一种环境亲和型乳化切削液，其特征在于，以总重量百分比计，各组分配比如下：
环烷基基础油：44.0-65.0％；
苯并三氮唑：0.3-1.0％；
无水偏磷酸纳：0.2-1.0％；
油酸三乙醇胺混合物：3.0-5.0％；
蓖麻油酸：2.0-5.0％；
一乙醇胺：7.0-9.0％；
十二碳烷酸：4.0-15.0％；
去离子水：10.0-15.0％；
聚氧乙烯醚类界面活性剂：2.5-5.0％；
醇加聚氧乙烯类界面活性剂：2.5-5.0％；
十一碳醇醚羧酸抗硬水添加剂：2.0-6.0％；
杀菌剂BIT20：0.5-1.0％。
2.如权利要求1所述的环境亲和型乳化切削液，其特征在于，所述环烷基基础油是40℃时粘度为8mm2/s的环烷基基础油。
3.如权利要求1所述的环境亲和型乳化切削液，其特征在于，所述聚氧乙烯醚类界面活性剂是具有8个EO的聚氧乙烯醚类界面活性剂；所述醇加聚氧乙烯类界面活性剂是具有9个EO的聚氧乙烯醚类界面活性剂。
4.一种如权利要求1所述的环境亲和型乳化切削液的制备方法，其特征在于，按下述步骤依次进行：
①、在容器中加入环烷基基础油、苯并三氮唑和无水偏磷酸纳，并加热搅拌至透明；
②、再加入油酸三乙醇胺混合物、蓖麻油酸、一乙醇胺：和十二碳烷酸，并加热搅拌至透明；
③、停止加热，加入去离子水，并搅拌至透明；
④、加入聚氧乙烯醚类界面活性剂和醇加聚氧乙烯类界面，并搅拌至透明；
⑤、加入十一碳醇醚羧酸抗硬水添加剂，并搅拌至透明；
⑥、加入杀菌剂BIT20，并搅拌至透明，制得所述环境亲和型乳化切削液。
5.如权利要求4所述的环境亲和型乳化切削液的制备方法，其特征在于，步骤①中，加热温度控制在45～55℃，搅拌时间为5～15min。
6.如权利要求4所述的环境亲和型乳化切削液的制备方法，其特征在于，步骤②中，加热温度控制在70～80℃，搅拌时间为10～20min。
7.如权利要求4所述的环境亲和型乳化切削液的制备方法，其特征在于，步骤③中，整个步骤③过程的温度控制在55～65℃，搅拌时间为5～15min。
8.如权利要求4所述的环境亲和型乳化切削液的制备方法，其特征在于，步骤④中，搅拌时间为5～15min。
9.如权利要求4所述的环境亲和型乳化切削液的制备方法，其特征在于，步骤⑤中，搅拌时间为5～15min。
10.如权利要求4所述的环境亲和型乳化切削液的制备方法，其特征在于，步骤⑥中，搅拌时间为25～35min。
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