[发明专利]煤气系统管网中的压力超高自动放散装置有效
申请号: | 201210035978.2 | 申请日: | 2012-02-17 |
公开(公告)号: | CN102537446A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 付刚朝;张静波;黄学能;高千才 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | F16K17/12 | 分类号: | F16K17/12;F16K17/164;F16K47/00;F16K51/00;B08B3/02 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 刘志菊 |
地址: | 430080 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 煤气 系统 管网 中的 压力 超高 自动 放散 装置 | ||
1.一种煤气系统管网中的压力超高自动放散装置,包括缸体、缸体内的活塞、活塞杆,其特征在于:缸体包括外缸(1),在外缸(1)中有与之同轴心线的内缸(2),内缸(2)上有放散口(2a)连通外缸(1)与内缸(2)的中间环形区域(8),环形区域(8)与外缸(1)上部的排气口(19)相通;外缸(1)下口与环形底座(3)上端面连接,内缸(2)下口与环形底座(3)的上端面连接,环形底座(3)的内环口是进气口(20),所述的煤活塞(4)为阶梯状,上大下小,进气口(20)与活塞(4)下部匹配形成开闭口,内缸(2)与活塞(4)上部直径匹配,内缸(2)的底部分布有下排气孔(2b),活塞杆(5)在活塞(4)上部,活塞杆(5)上部穿过轴套(7),轴套(7)外侧与固定横梁(6)的一端连接,固定横梁(6)的另一端与外缸(1)连接,固定横梁(6)下表面与内缸上端盖(18)连接,内缸上端盖(18)的边缘与内缸(2)内侧连接;活塞杆(5)的顶端连接对称的两根或四根钢丝绳(9)的一端,钢丝绳(9)经过外缸(1)外侧的定滑轮(10)另一端连接调整块(12),定滑轮(10)的位置高于活塞在底部时活塞杆(5)的顶端。
2.根据权利要求1所述的煤气系统管网中的压力超高自动放散装置,其特征在于:外缸(1)与内缸(2)之间安装喷水围管(14),内缸(2)上对称分布有喷孔(14a),喷水围管(14)与喷孔(14a)连通,喷水围管(14)的进水回路上对称安装压力阀(13),压力阀(13)位于调整块(12)的下部,调整块(12)向下运动撞击压力阀(13)的压杆,压力阀(13)的压杆上下运动控制压力阀(13)的开闭。
3.根据权利要求1或2所述的煤气系统管网中的压力超高自动放散装置,其特征在于:活塞(4)下部半径为r1,与环形底座(3)的内环口匹配;上部半径为r与内缸(2)匹配;中部由斜形锥台过渡,斜形锥台与环形底座(3)上的斜形内锥台匹配;斜形锥台上有环槽或环凸(4a)与环形底座(3)的斜形内锥台上的环凸或环槽(3a)匹配;活塞(4)外包有活塞橡胶层(11)。
4.根据权利要求1或2所述的煤气系统管网中的压力超高自动放散装置,其特征在于:内缸(2)壁上有多个竖直排列的放散口(2a)均匀分布在圆周上,放散口(2a)为上下大中间小的腰葫芦形,起调节活塞摩擦力作用。
5.根据权利要求1或2所述的煤气系统管网中的压力超高自动放散装置,其特征在于:内缸(2)的顶部也分布有上排气孔(2c),下排气孔(2b)和上排气孔(2c)分别有两层分布,一层分布在内缸上下边缘部位,另一层分布在距离上下边缘10mm~50mm位置。
6.根据权利要求3所述的煤气系统管网中的压力超高压自动放散装置,其特征在于:上部半径r=150mm~600mm;下部半径r1=r-20mm~50mm;活塞(4)下部半径为r1段的高度h1=30mm~70mm,活塞(4)的总厚度h2=50mm~250mm。
7.根据权利要求1或2所述的煤气系统管网中的压力超高自动放散装置,其特征在于:定滑轮(10)的位置与活塞在底部时活塞杆(5)顶端的距离h4=30mm~70mm。
8.根据权利要求1或2所述的煤气系统管网中的压力超高自动放散装置,其特征在于:调整块(12)的总重量为mg,煤气额定压强对活塞的压力值为P,煤气超高压强对活塞的压力值为Pmax,活塞活塞杆自重为Mg,活塞与内缸的摩擦力为f,关系是:Mg-P+f>mg>Mg-Pmax+f。
9.根据权利要求1或2所述的煤气系统管网中的压力超高自动放散装置,其特征在于:活塞(4)的最大行程h3=150mm~800mm。
10.根据权利要求1或2所述的煤气系统管网中的压力超高自动放散装置,其特征在于:活塞杆(5)的顶端连接对称的两根或四根钢丝绳(9),各相邻钢丝绳之间的圆心角相等。
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