[发明专利]反光材料玻璃微珠的植珠方法

权利要求书

1.反光材料玻璃微珠的植珠方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.将玻璃微珠（8）放置于料槽（6）中，将加热辊（3）升温至50℃－180℃；

b.PET复合膜（7）经加热辊（3）加热；

c.料槽（6）中的玻璃微珠（8）通过下料辊（5）均匀地撒布到经加热的PET复合膜（7）带粘性的薄膜层表面，即得均匀分布玻璃微珠的PET复合膜。

2.根据权利要求1所述的反光材料玻璃微珠的植珠方法，其特征在于，还包括步骤d，在经过步骤c将料槽（6）中的玻璃微珠（8）通过下料辊（5）均匀地撒布到经加热的PET复合膜（7）带粘性的薄膜层表面后；进入步骤d.用真空吸附器（10）吸附PET复合膜（7）PET层表面的玻璃微珠（8），即得均匀分布玻璃微珠的PET复合膜。

3.根据权利要求2所述的反光材料玻璃微珠的植珠方法，其特征在于，还包括步骤e，在经过步骤d用真空吸附器（10）吸附PET复合膜（7）PET层表面的玻璃微珠（8）后；进入步骤e.将经步骤d处理好的PET复合膜（7）经由烘箱（11）烘烤，即得均匀分布玻璃微珠的PET复合膜。

4.根据权利要求1或2或3所述的反光材料玻璃微珠的植珠方法，其特征在于：所述的加热辊（3）升温至80℃－160℃。

5.根据权利要求1所述的反光材料玻璃微珠的植珠方法，其特征在于：所述的步骤c中，玻璃微珠（8）通过下料辊（5）均匀地撒布到经加热的PET复合膜（7）带粘性的薄膜层表面后，再经过振动棒（9）抖落PET复合膜（7）上多余玻璃微珠（8）。

6.根据权利要求5所述的反光材料玻璃微珠的植珠方法，其特征在于：经过振动棒（9）抖落PET复合膜（7）上多余玻璃微珠（8）后的PET复合膜（7）再经由烘箱（11）烘烤。

7.根据权利要求5或6所述的反光材料玻璃微珠的植珠方法，其特征在于：所述的步骤c中，使玻璃微珠（8）通过振动筛（4）再均匀撒布到PET复合膜（7）带粘性的薄膜层表面。

8.根据权利要求7所述的反光材料玻璃微珠的植珠方法，其特征在于：所述的振动筛（4）可通过的颗粒度为30微米—200微米。

9.根据权利要求5所述的反光材料玻璃微珠的植珠方法，其特征在于：经过振动棒（9）抖落PET复合膜（7）上多余玻璃微珠（8）后，再经过真空吸附器（10）吸附PET复合膜（7）上多余玻璃微珠（8）。

10.根据权利要求9所述的反光材料玻璃微珠的植珠方法，其特征在于：经过真空吸附器（10）吸附PET复合膜（7）上多余玻璃微珠（8）后的PET复合膜（7）再经由烘箱（11）烘烤。

11.根据权利要求9或10所述的反光材料玻璃微珠的植珠方法，其特征在于：所述的步骤c中，使玻璃微珠（8）通过振动筛（4）再均匀撒布到PET复合膜（7）带粘性的薄膜层表面。

12.根据权利要求11所述的反光材料玻璃微珠的植珠方法，其特征在于：所述的振动筛（4）可通过的颗粒度为30微米—200微米。

13.根据权利要求1或2或3所述的反光材料玻璃微珠的植珠方法，其特征在于：所述的PET复合膜（7）带粘性的薄膜层为热熔型或热塑型树脂薄膜层。

14.根据权利要求1或2或3所述的反光材料玻璃微珠的植珠方法，其特征在于：所述的步骤c中，使玻璃微珠（8）通过振动筛（4）再均匀撒布到PET复合膜（7）带粘性的薄膜层表面。

15.根据权利要求14所述的反光材料玻璃微珠的植珠方法，其特征在于：所述的振动筛（4）可通过的颗粒度为30微米—200微米。

16.根据权利要求1或2或3或5或9 所述的反光材料玻璃微珠的植珠方法，其特征在于：所述的加热辊（3）下方设置有收集槽（2），收集槽（2）中的玻璃微珠（8）通过粉体输送泵（1）进入料槽（6）。

17.根据权利要求16所述的反光材料玻璃微珠的植珠方法，其特征在于：所述的料槽（6）内设置有真空漏斗（12），玻璃微珠（8）经真空漏斗（12）再通过下料辊（5）均匀地撒布到经加热的PET复合膜（7）带粘性的薄膜层表面。