[发明专利]油路密封圈研磨的加工方法

权利要求书

1.油路密封圈研磨的加工方法，它至少包括：二头研磨机、机械油路密封圈，其特征是：二头研磨机上研磨头上连接有工装件，工装件一端与研磨头螺纹连接，另一端与机械油路密封圈活动连接，二头研磨机研磨头伸向机械油路密封圈内，与机械油路密封圈研磨面动态研磨，研磨时，通过控制研磨头轴线、工装件轴线、机械油路密封圈轴线重合，研磨头对机械油路密封圈的工作面研磨。

2.根据权利要求1所述的油路密封圈研磨的加工方法，其特征是：所述的工装件外型为圆柱体，内腔相通，内腔一端直径尺寸为21.5mm, 直径尺寸为21.5mm的长度是15mm,另一端为M28*3的螺纹孔, 螺纹孔长度为24mm,在内腔中间有6*28.5mm直径的内圆，螺纹孔段与研磨头螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的油路密封圈研磨的加工方法，其特征是：所述的工装件外径为直径35mm，长度为45 mm。

4.根据权利要求1所述的油路密封圈研磨的加工方法，其特征是：所述的研磨头转速以60转/分为旋最佳。

5.根据权利要求1所述的油路密封圈研磨的加工方法，其特征是：所述的二头研磨机包括电机、齿轮箱、传动轮、变速轮、研磨头杆，电机输出轴与齿轮箱输入端轴连接，齿轮箱输出端轴与传动轮输入端连接，传动轮输出端与变速轮输入端连接，变速轮的输出研磨头杆连接研磨头。

6.根据权利要求1所述的油路密封圈研磨的加工方法，其特征是：所述的研磨头对机械油路密封圈的工作面研磨方法包括如下步骤：

1）首先选择一块工作面中间略凹的研磨平板作为与专用研磨工具进行互相湿研磨的平台；

2）在研磨平板上涂抹少许人造金刚石研磨膏和机油，将人造金刚石研磨膏与机油调制均匀并均匀地涂抹在研磨平板的工作面上；

3）再将工装件放在已有研磨液的研磨平板上进行湿研磨，并同时使自身工作面上被涂抹上研磨液具有湿研磨的功效；

4）随后将其旋入二头研磨机的机头上，使其旋转并具有机械研磨的功效；

5）再把待加工的机械油路密封圈凸台放入工装件的圆孔中，使待加工工作面与工装件的工作面接触，压住机械油路密封圈使其停止旋转；

6）研磨10分种后，取下并用脱脂棉擦净，观察工件待加工表面的研磨纹路的情况，同时取下工装件，放在研磨平板上作“8”字型或圆型运动，根据待加工工件表面平面度的情形，然后将再次被涂抹上研磨剂，将工装件旋入二头研磨机上，放上工件继续进行研磨加工；

往复上述操作，通过观察工件待加工表面的研磨纹路和表面粗糙度，经过粗研磨、细研磨和精研磨的工序操作，完成一个工件的研磨加工过程。