[发明专利]提高低温延度的沥青改性剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种路面沥青材料的改性剂，具体是一种提高低温延度的沥青改性剂及其制备方法。

背景技术

目前用于高速公路沥青路面的改性剂有两类：一种是提高沥青软化点的改性剂，可以实现夏天不怕太阳晒，比如SBS(热型性橡胶)、废旧轮胎橡胶粉；另一种是提高沥青低温延度的改性剂。

提高低温延度的沥青改性剂主要用于高速公路沥青面层，它能使沥青路面在冬天低温时不开裂，延长了沥青路面的使用寿命。

通常为提高沥青的低温延度，是在沥青中添加橡胶油(一种芳香烃)，但这种橡胶油对改善沥青的低温延度效果的同时仍然存在以下缺陷：

1、改善沥青低温延度的效果不佳；根据JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》规定，改性沥青根据不同的地区特点，在软化点45-60℃情况下，低温延度应不小于20-50cm。传统改性剂单独使用往往难以达到施工规范的要求；

2、为了达到较高的低温延度，其在沥青中的添加量较大，橡胶油用量通常为3-6％/t改性沥青；另外，为了使改性沥青产品达到低温延度要求，还需要增大SBS等其他改性剂的用量，不利于成本的降低；

3、橡胶油为石油产品，是不可再生原料，大量的消耗不利于环保。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种提高沥青低温延度的效果好、在改性沥青中的用量少、成本低、环保性好的提高低温延度的沥青改性剂及其制备方法。

本发明的提高低温延度的沥青改性剂的组成成份为植物性脂肪酸和磷酸脂，两种成份的重量比为(8.5～9.5)∶(1～2)。

所述植物性脂肪酸来源于棉籽油、棕榈油、椰子油、大豆油、菜籽油中的一种或数种。

本发明的上述改性剂的制备方法是：取所需用量的磷酸脂，温度控制在45℃-55℃加热溶解后，入脂肪酸，恒温在45℃-55℃，让其充分反应，获得成品。

本发明的沥青改性剂与传统传统的橡胶油相比，具有以下优点：

1、用量少、成本低。本发明的沥青改性剂用量为1-3％/t改性沥青，橡胶油用量通常为3-6％/t改性沥青。

2、效果好。根据JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》规定，改性沥青根据不同的地区特点，在软化点45-60℃情况下，低温延度应不小于20-50cm。本发明的沥青改性剂很容易达到标准，同时还可以降低SBS的用量，通常可降低1％；而橡胶油则很难达到，为了满足指标要求，橡胶油在使用的同时，必须增加SBS用量，通常需增加1-2％才能满足指标要求。

3、绿色环保。本发明沥青改性剂的原料为植物型，天然的、可再生，其主要原料可以来源于棉籽油、棕榈油、椰子油、大豆油、菜籽油等；而橡胶油是练油厂在沥青中提取石腊时的一种附产物，不可再生。此外，由于植物性脂肪酸是不饱和脂肪酸，通过加入磷酸脂使产品具有较好的长期耐老化性能。

具体实施方式

本发明提高低温延度的沥青改性剂的制备实施例为：取1份磷酸脂，温度控制在50℃加热溶解后，加入来自菜籽油的脂肪酸9份，恒温在50℃，让其充分反应1小时，获得成品。

产品主要技术指标：

活性物含量：≥93％

外观：黑色粘稠液体

PH值：3-4

水份：≤3％

密度：0.953

使用方法：使用重量比1-3％的上述沥青改性剂直接掺入改性沥青搅拌充分，5℃延度就能达到或超过公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2004的要求。