[发明专利]用于人造板生产的一台铺装机配多台多层压机的工艺及装置

权利要求书

1.用于人造板生产的一台铺装机配多台多层压机的方法，其特征是：

设热压周期为T，装板机层数为d，根据以下公式计算送板小车（7A）或（7B）从宽皮带运输机（6）接板位接板后至装板机（8-1#）或（8-n#）卸板，再返回接板位，该一次往返所需时间t₁： 

t₁={（送板小车启动所需时间）+(送板小车前往装板机所需时间) +(送板小车停止所需时间)+ (送板小车接板所需时间）+（皮带启动所需时间）+（皮带停止所需时间）}×2；   

计算装满装板机各层所需的时间t= t₁×d，且满足t<T；

以上n是装板机个数，n为偶数。

2.根据权利要求1所述的一台铺装机配多台多层压机方法，其特征是根据以下公式计算铺装速度v：

产量为30000，成品板的密度为1000kg/ m³、厚度为30mm，成品板宽度为1.6m，由以上数据：

v=年产量( m³.年^-1) ×（1+0.05）/ (年工作天数×每天净工作时间×60×成品板宽×成品板厚)

其中，0.05为废品率，每天净工作时间的单位为小时。

3.一种如权利要求1～2所述的用于人造板生产的一台铺装机配多台多层压机的装置，包括顺序设置在固定机架上的皮带铺装机（1）、预压机（2）、伸缩皮带（3）、低/高速宽皮带运输机（501）、高速宽皮带运输机（6），安装在伸缩皮带（3）的过渡区上方的移动式横截锯（4），其特征是：

在固定机架垂直位置，对称地安装送板小车（7A、7B）及轨道（13），轨道（13）上的送板小车（7A、7B）与轨道（13）呈运动副连接；

轨道（13）后，固定设置n 台装板机（8-1#～8-n#），装板机（8-1#～8-n#）位置与轨道（13）平行；

在装板机（8-1#～8-n#）后，一一对应地设置n台热压机（9-1#～9-n#）；

在n台热压机（9-1#～9-n#）之后，一一对应地设置n台卸板机（10-1#～10-n#）；

以上n为偶数。

4.根据权利要求3所述的一台铺装机配多台多层压机的装置，其特征是在n台卸板机（10-1#～10-n#）之后设置分板运输机（11A、11B）及轨道（14），轨道（14）与完成线设备（12）的固定机架垂直。

5.根据权利要求3或4所述的一台铺装机配多台多层压机的装置，其特征是在低/高速宽皮带运输机（501）与高速宽皮带运输机（6）之间，进一步安装低/高速宽皮带运输机（502）。

6.一种如权利要求1～5所述的用于人造板生产的一台铺装机配多台多层压机的装置的控制方法，其特征是：

（1）送板小车（7A）或（7B）碰限位开关，停宽皮带运输机（5-3）接板位∧送板小车（7A）或（7B）无板∧宽皮带运输机（5-3）有板∧宽皮带运输机（5-3）电机断开→送板小车（7A）或（7B）皮带电机启动∧宽皮带运输电机（5-3）皮带电机启动，送板小车（7A）或（7B）从宽皮带运输机（5-3）接板； 

（2）送板小车（7A）或（7B）碰行程开关，停装板机（8-i#）接板位（1≤i≤n,i为装板机的个数）∧装板机（8-i#）移动到r位置（1≤r≤k,k为装板机的层数）→送板小车（7A）或（7B）皮带电机启动，送板小车（7A）或（7B）向装板机（8-i#）卸板。